Ce contrôle est effectué au tout début du processus de production (entre 0 et 20 %). Il a pour but d'inspecter les paramètres du processus et de vérifier que le produit final répondra aux exigences de qualité souhaitées.

Nous sommes des êtres humains et nous commettons naturellement des erreurs, tout comme les usines en Chine. Environ la moitié des usines chinoises ont des problèmes de production. Si aucun contrôle de qualité strict n'est effectué, les usines produiront selon leurs normes. C'est pourquoi déterminer les défauts plus tôt permet de gagner du temps et d'économiser de l'argent ; si vous découvrez les problèmes une fois que tous les produits sont terminés, vous perdrez beaucoup de temps et d'argent à les réviser. Dans notre expérience, nous avons effectué un contrôle de qualité alors que la production venait de commencer, et nous avons découvert que la couleur utilisée par l'usine était totalement différente de celle souhaitée par le client. Il s'agit d'une erreur majeure. Après le contrôle, l'usine a immédiatement modifié la couleur. Si nous effectuons un contrôle de qualité alors que les produits sont presque terminés, cela peut poser un problème majeur et l'expédition sera retardée en raison de la révision des problèmes constatés lors du contrôle de qualité.

Il est donc fortement recommandé d'effectuer un contrôle de qualité dès le début du processus de production. Ce contrôle de la qualité est nécessaire en Chine, en particulier pour éviter les malentendus et les défauts dans la suite du processus de production.