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Fabricant de fraiseuses à portique

Les têtes de fraisage guidées par CNC facilitent le travail à grande échelle !

Les fraiseuses à portique guident la tête de fraisage, qui est située sur une traverse, entre deux colonnes. La pièce à usiner est fixée sur une table de serrage. Selon la conception, soit la table de serrage est guidée à travers le portique, soit la tête de fraisage se déplace au-dessus de la table de serrage pendant le processus de fraisage. Les fraiseuses à portique pour l'industrie sont utilisées pour le fraisage de grandes surfaces. Ce type de machine-outil fonctionne selon la méthode de l'usinage en continu.

Exigences pour les fabricants :

La précision, la durabilité et l'exactitude de l'ajustement sont des critères de base pour la sélection d'un fabricant de fraiseuses à portique. La qualité d'un fabricant dépend de la qualité de ses machines. En outre, il est aujourd'hui essentiel que les machines soient équipées de dispositifs CNC. Cela permet de travailler beaucoup plus précisément et plus rapidement. De nombreuses années d'expérience dans la construction mécanique sont la condition de base pour un très bon fabricant.

En plus des fraiseuses, les machines à graver peuvent être inspectées personnellement lors d'une démonstration. Un conseil compétent est ici au premier plan. Pour de nombreuses personnes intéressées, le label "Made in Germany" est au premier plan. Les fabricants doivent être en mesure de développer des solutions complètes en fonction des exigences des clients. Des temps de réaction courts sont appréciés par tous les clients.

Que faut-il prendre en compte lors du choix d'un fabricant de fraiseuses à portique ?

Les profils en aluminium offrent une qualité confortable. La plupart des fabricants proposent des tailles différentes. Lors de l'achat d'une machine, en particulier pour les machines industrielles, vous devez vous assurer que la machine-outil s'adapte à l'atelier. Dans le cas de la construction du châssis, il faut dans tous les cas prévoir une housse de protection. Les machines-outils à commande numérique doivent avoir un concept d'usinage à plusieurs axes. Les fraiseuses à grande vitesse sont en fonctionnement continu et doivent être à entraînement direct.

La conception doit être sans entretien et sans usure. Le fraisage de haute précision de petites pièces exige des connaissances et une expérience particulières, notamment dans le domaine du micro-usinage. Une attention particulière doit également être accordée aux logiciels de CAO/FAO. Les solutions de bout en bout sont préférables tant pour le prototypage que pour la production elle-même. La capacité 3D est une nécessité absolue pour de nombreuses applications.

Toutes les fraiseuses à portique devraient être prêtes à être branchées sur le secteur. D'excellents concepts de machines avec une construction robuste en granit/acier et une technologie de commande adaptée de manière optimale sont très demandés. Bien sûr, cela dépend toujours de l'objectif. Les versions de table avec la technologie 3D correspondante sont également très demandées. Il est essentiel de veiller à ce que la largeur et la hauteur des pièces à usiner correspondent aux dimensions intérieures du portique. Les solutions flexibles en termes de conception et d'adaptabilité par les fabricants sont donc très demandées.

Sur quoi faut-il mettre l'accent en ce qui concerne le moteur ?

Le moteur est le cœur de chaque machine. Lors de la sélection du fabricant, il convient donc d'accorder une attention particulière à un bon moteur, robuste et adapté à l'application concernée. La forme la plus courante est le moteur pas à pas pour les petites machines CNC utilisées comme fraiseuses à portique. Ce moteur est idéal pour le traitement de surface, la gravure ou le développement en 3D de formes dans la pierre, le plastique ou les métaux non ferreux ainsi que le bois utilisé. Les servomoteurs sont idéaux pour certaines applications.

À quoi les fabricants du secteur industriel accordent-ils une attention particulière ?

La chose la plus importante ici est la conception rigide. Cela garantit la précision du positionnement. La précision des outils de fraisage utilisés industriellement devrait atteindre 5/1000 mm malgré les dimensions extrêmes de l'équipement. La construction solide permet une certaine insensibilité aux vibrations du sol. La grande précision dimensionnelle, la capacité de coupe et la qualité de surface sont d'autres critères de qualité pour la sélection des fabricants.