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La fabrication à façon CNC et l'usinage CNC sont des processus clés de l'industrie manufacturière moderne.

La fabrication à façon CNC (Computerized Numerical Control) permet l'usinage automatisé et de haute précision d'une large gamme de matériaux.

Vous trouverez ci-dessous la définition, la procédure, les processus d'usinage CNC en détail ainsi que les domaines d'application de la fabrication à façon CNC / de l'usinage CNC et une vue d'ensemble de leurs avantages :

Définition de la fabrication à façon CNC et de l'usinage CNC :

Dans le cadre de la fabrication à façon CNC, des entreprises spécialisées prennent en charge la production de pièces pour des clients. Ce service est idéal pour les entreprises qui ne disposent pas de leur propre machine CNC ou qui souhaitent étendre leurs capacités.

Procédure pour la fabrication en sous-traitance CNC / l'usinage CNC :

1. Création d'un modèle numérique de la pièce à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO).
2. Sélection des étapes de production adaptées à la pièce et du prestataire de services adapté à la production.
3. Les données CAO sont converties en commandes CNC à l'aide d'un logiciel de FAO (fabrication assistée par ordinateur).
4. La pièce est serrée dans la machine CNC et les outils sont préparés.
5. La machine CNC exécute les mouvements programmés avec une grande précision.
6. Après l'usinage, la précision dimensionnelle et la qualité sont contrôlées.

Les processus d'usinage CNC en détail :

Fraisage CNC :
La matière est enlevée par des outils de coupe rotatifs.
Application : Logement, fabrication de moules et production de pièces de précision.

Tournage CNC :
La pièce tourne tandis que l'outil enlève de la matière.
Application : essieux, arbres et fabrication de cylindres : Essieux, arbres et fabrication de cylindres.

Rectification CNC :
Usinage fin pour obtenir des surfaces extrêmement lisses et une grande précision dimensionnelle.
Application : outils, roulements et composants de précision : Outils, roulements et composants de précision.

Découpe laser CNC :
Séparation des matériaux à l'aide d'un faisceau laser focalisé.
Application : Découpe de tôles, de pièces en plastique et gravure.

Découpe au jet d'eau CNC :
Le matériau est découpé à l'aide d'un jet d'eau à haute pression.
Application : Découpe et traitement de matériaux durs et sensibles à la chaleur, jusqu'à la céramique.

Domaines d'application de la fabrication en sous-traitance CNC / de l'usinage CNC :

1. Construction mécanique :
Production de composants précis pour les machines et les systèmes.

2. Industrie automobile :
Production de composants de moteurs, de pièces de transmission et d'éléments de carrosserie.

3. Technologie médicale :
Production d'implants et d'instruments chirurgicaux.

4. Aérospatiale :
Composants de haute précision avec des exigences particulières en matière de matériaux.

5. Industrie électronique :
Production de boîtiers et de composants mécaniques.

Avantages de la fabrication en sous-traitance à commande numérique :

• Réduction des coûts, car il n'est pas nécessaire d'investir dans des machines ou du personnel internes.
• Qualité élevée, car les entreprises de fabrication spécialisées disposent de machines de pointe et d'expérience.
• Il est possible de produire de petites ou de grandes quantités. Il en résulte une plus grande flexibilité.
• L'utilisation de capacités de production externes permet de gagner du temps dans la production.

La fabrication à façon et l'usinage CNC sont des éléments importants de l'industrie moderne. Elles permettent la production de haute précision de composants complexes pour un large éventail d'industries. En faisant appel à des sous-traitants CNC, les entreprises bénéficient d'une qualité élevée, d'un bon rapport coût-efficacité et d'une grande flexibilité. Les développements futurs continueront à révolutionner la technologie CNC et à la rendre encore plus efficace.

Vous trouverez ici un aperçu des critères les plus importants auxquels vous devez prêter attention lors de la commande d'une fabrication en sous-traitance CNC / d'un usinage CNC :

Lors de l'achat d'un service de sous-traitance CNC / d'un service d'usinage CNC, plusieurs facteurs sont essentiels pour garantir une fabrication économique et de haute qualité.

• La première étape consiste à déterminer les exigences techniques et à vérifier la faisabilité.
• Le choix des matériaux se fait en fonction de ces résultats :
• Aluminium, acier inoxydable, laiton, titane ou plastique - chaque matériau présente des propriétés d'usinage différentes.
• Quel est le procédé d'usinage adapté à la fabrication des pièces ?
• Tournage, fraisage, meulage, perçage ou érosion - en fonction de la géométrie du composant et des exigences.
• Déterminer les tolérances et la précision requises :
• Plus les tolérances sont étroites (par exemple ±0,01 mm), plus les coûts sont élevés.
• Quelle est la qualité de surface requise ?
• Rugosité (par exemple Ra 0,8 µm), anodisation, trempe ou autres revêtements.
• La géométrie et la complexité de la pièce déterminent le type d'usinage :
• un usinage à 3 ou 5 axes ou des formes spéciales peuvent influencer le prix.
• Afin d'économiser des coûts et des trajets de transport, choisissez un fournisseur qui peut, si possible, réaliser lui-même toutes les étapes nécessaires à l'usinage de la pièce.
• Le fournisseur dispose-t-il des certifications habituelles ? ISO 9001 (gestion de la qualité), ISO 13485 (technologie médicale), IATF 16949 (automobile), AS 9100 (aviation)
• Organisez un premier contrôle par échantillonnage EMPB, PPAP conformément à VDA 2 ou IATF 16949.
• Il est préférable de vérifier la précision des dimensions à l'aide de machines de mesure des coordonnées (CMM) ou de méthodes de mesure optique.
• Convenez d'accords clairs sur les reprises et les retours.
• Veillez à conclure un accord de non-divulgation (NDA) pour protéger la propriété intellectuelle des conceptions exclusives.
• Effectuez une comparaison entre les fournisseurs : Envoyez des demandes de devis à plusieurs fabricants (RFQ - Request for Quotation).
• Clarifiez les délais de livraison et vérifiez si le fabricant est en mesure de les respecter de manière fiable.
• vérifiez si le fabricant peut réagir avec souplesse à des changements de dernière minute ou à des commandes urgentes.
• Assurez-vous que les composants sensibles sont protégés contre les dommages pendant le transport.
• Veillez au respect des normes environnementales telles que la norme ISO 14001 ou la conformité RoHS/REACH.
• Choisissez des fournisseurs dont la production est respectueuse de l'environnement.
• Lors de l'attribution des contrats, recherchez des processus de production respectueux de l'environnement afin de réduire l'empreinte carbone.

Lors de l'achat d'une fabrication CNC en sous-traitance, les exigences techniques, les coûts, la qualité, la logistique et les contrats doivent être soigneusement examinés. Le choix d'un partenaire fiable, doté d'une technologie moderne et d'une grande expérience, permet de réduire les coûts et de garantir la qualité à long terme.

La fabrication en sous-traitance CNC / l'usinage CNC peuvent être commandés auprès de différents fournisseurs. Vous trouverez sur Exportpages des informations complètes sur les fournisseurs de fabrication à façon de CNC / usinage CNC dans le monde entier.