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Les inserts filetés, également appelés hélices ou douilles filetées, sont des composants spéciaux utilisés dans des matériaux peu résistants, tels que les plastiques ou les métaux tendres, pour créer un filetage interne résistant.

Ils sont utilisés pour prolonger la durée de vie des filetages, pour réparer les filetages endommagés ou pour créer un filet robuste dans les nouveaux composants dès le départ.

Vous trouverez ci-dessous un aperçu de l'installation, des variantes et de l'utilisation des filets rapportés, ainsi qu'un aperçu de leurs avantages.

Installation des filets rapportés :

1. Préparation :
Un trou approprié est percé dans le matériau de base et, si nécessaire, un filet est prédécoupé (sauf pour les inserts autotaraudeurs).
Le trou doit répondre aux spécifications de l'insert fileté concerné.

2. Insertion de l'insert fileté :
Pour les inserts filetés, l'insert est vissé à l'aide d'un outil spécial.
Les inserts en métal massif et les inserts autotaraudeurs sont soit vissés, soit enfoncés.

3. Retouche :
les parties saillantes de l'insert fileté sont fraisées ou meulées, si nécessaire, pour obtenir une surface plane.

Types d'inserts filetés :

1. Inserts filetés en fil métallique (hélicoïdaux) :
Il s'agit d'un fil en forme de spirale qui est vissé dans un trou prépercé. Ils sont peu coûteux et augmentent considérablement la résistance du filetage. Les filets rapportés sont souvent utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'électronique

2. Inserts filetés en métal massif :
Inserts fixes en métal, généralement dotés d'un moletage ou d'un filetage extérieur.
Ils ont une capacité de charge élevée et sont idéaux pour les vissages et dévissages fréquents. Les inserts filetés en métal massif sont utilisés dans des applications où une résistance élevée à la traction et à la déchirure est requise.

3. Inserts filetés autotaraudeurs :
Ces inserts taillent leur propre filet dans le matériau de base, comme le plastique ou les métaux tendres, lorsqu'ils sont vissés. Ils ont l'avantage d'être faciles à installer et de ne pas nécessiter de préformage du filetage.

4. Filets rapportés autobloquants :
Il s'agit d'inserts dotés d'un mécanisme spécial qui empêche les vis de se desserrer. Ils offrent une sécurité accrue contre le desserrage involontaire et les inserts filetés autobloquants sont souvent utilisés dans des applications exposées aux vibrations, comme dans les moteurs ou les machines.

5. Inserts filetés de réparation :
Il s'agit d'inserts filetés spécifiquement conçus pour réparer les filets endommagés ou dénudés. Les filets rapportés de réparation sont utilisés pour réparer les filets endommagés dans les pièces en métal ou en plastique.

Utilisation des filets rapportés :

1. Renforcement des filets :
Dans les matériaux tendres tels que l'aluminium, le magnésium ou le plastique, les filets rapportés créent des filetages stables et durables qui peuvent résister à des vissages et dévissages répétés.
Principalement utilisés pour les boîtiers, les couvercles et les points de fixation dans les appareils et les machines.

2. Réparation des filetages endommagés :
Les inserts filetés sont utilisés pour réparer les filetages défectueux ou usés dans les composants, rendant ainsi le composant réutilisable.
Par exemple, dans la réparation de carters de moteurs, de boîtes de vitesses et de dispositifs mécaniques.

3. Création d'une résistance à la corrosion :
Les inserts filetés fabriqués dans des matériaux résistants à la corrosion (par exemple l'acier inoxydable) offrent une protection contre la corrosion dans des environnements agressifs tels que les applications maritimes, les usines chimiques ou les applications extérieures.

4. Isolation et dilatation thermique :
Dans les appareils électroniques ou les composants exposés à la chaleur, les inserts filetés sont utilisés pour compenser la différence de dilatation thermique entre la vis et le matériau de base.

5. Capacité de charge accrue :
L'utilisation d'inserts filetés dans les applications lourdes, l'ingénierie mécanique et l'aérospatiale permet d'augmenter la résistance à la traction et au cisaillement du filetage, ce qui permet de transmettre des forces plus importantes.

Avantages des filets rapportés :

• Prolonge la durée de vie des filets dans les matériaux tendres ou fréquemment utilisés.
• Permet une réparation simple et rentable des filets endommagés.
• Améliore la résistance à la traction et au cisaillement du filetage, ce qui se traduit par une meilleure capacité de charge.
• L'utilisation de matériaux résistants à la corrosion protège contre les influences environnementales.
• Fournit des solutions pour une large gamme de matériaux, des plastiques aux métaux légers.

Les inserts filetés sont donc des composants polyvalents qui jouent un rôle crucial dans de nombreuses applications pour accroître la résistance et la durabilité des filetages ou pour réparer efficacement les filetages endommagés.

Vous trouverez ci-dessous un aperçu des critères les plus importants auxquels vous devez prêter attention lors de l'achat de filets rapportés :

Lors de l'achat d'inserts filetés, plusieurs facteurs importants doivent être pris en compte pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de votre application.

• Choisissez le bon type pour votre application et le bon matériau pour vos besoins :
• Les filets rapportés en fil métallique (hélicoïdaux) conviennent aux applications générales, en particulier pour renforcer ou réparer les filets dans les matériaux tendres.
• Les filets rapportés autotaraudeurs sont particulièrement adaptés aux matériaux sans filetage préfabriqué, car ils coupent leur propre filetage.
• Les filets rapportés autobloquants sont idéaux pour les applications qui requièrent une résistance aux vibrations afin d'empêcher la vis de se desserrer.
• Les filets rapportés en métal plein sont recommandés pour les applications à forte charge nécessitant une résistance maximale.
• L'acier inoxydable est idéal pour les applications qui requièrent une résistance à la corrosion et une grande solidité, comme dans les environnements marins ou chimiques.
• Le bronze ou le laiton sont bien adaptés à l'électronique et à la mécanique fine, car ils sont souples et faciles à usiner.
• L'acier au carbone offre une grande résistance mais est susceptible de se corroder s'il n'est pas revêtu.
• Le plastique est utilisé pour les applications dans des matériaux non métalliques ou lorsque l'isolation électrique est nécessaire.
• Assurez-vous que le filetage interne de l'insert correspond à la taille de la vis à utiliser.
• Le diamètre extérieur doit correspondre au trou prépercé. Ceci est particulièrement important pour les inserts autotaraudeurs, car cela permet de couper le nouveau filetage.
• La longueur de l'insert fileté doit correspondre à l'épaisseur de la pièce à usiner afin de garantir une durabilité et une stabilité maximales.
• Pour les fixations permanentes, il convient de choisir des inserts capables de résister à des charges mécaniques élevées.
• Pour les réparations, il est important de choisir un insert fileté qui peut être facilement inséré dans un filet endommagé et le restaurer.
• Pour les applications sujettes aux vibrations, les inserts autobloquants sont essentiels pour empêcher la connexion de se desserrer.
• Certains inserts filetés nécessitent des outils spéciaux pour leur installation (par exemple, des outils d'installation pour les hélices). Vérifiez si les outils nécessaires sont disponibles.
• Les inserts autotaraudeurs sont plus faciles à installer car il n'est pas nécessaire de préformer le filetage. D'autres inserts nécessitent un pré-perçage et, si nécessaire, un taraudage.
• Selon l'application, l'insert fileté doit pouvoir résister à des forces de traction élevées sans être arraché.
• La résistance au couple est particulièrement importante dans les applications à forte charge, afin de garantir que l'insert ne se rompt pas sous l'effet de charges élevées.
• Dans les environnements humides, salés ou chimiquement agressifs, il convient d'utiliser des inserts fabriqués dans des matériaux résistants à la corrosion, tels que l'acier inoxydable.
• Si l'insert est exposé à des températures extrêmes, le matériau doit être résistant à la température.
• Assurez-vous que les inserts filetés sont conformes aux normes internationales en vigueur afin de garantir leur compatibilité et leur qualité.
• Assurez-vous que les inserts proviennent de fabricants certifiés afin de garantir une qualité constante.
• Il peut être tentant d'acheter des inserts filetés bon marché, mais s'ils ne sont pas de bonne qualité, ils peuvent s'avérer plus coûteux à long terme, par exemple en raison de dommages ou de remplacements fréquents.
• Si vous avez besoin de grandes quantités ou si vous souhaitez renouveler vos achats sur de longues périodes, vérifiez que le fournisseur propose ces inserts en permanence.
• Assurez-vous que les inserts filetés sélectionnés sont également disponibles à long terme, en particulier pour les produits sur mesure.
• Il est utile que le fabricant ou le fournisseur offre une assistance technique, en particulier pour les applications spéciales ou les problèmes d'installation.

Lors de l'achat d'inserts filetés, le matériau, le type d'insert, la taille, l'application et les conditions environnementales doivent être soigneusement pris en compte. Il est important de sélectionner les inserts adaptés aux exigences spécifiques de votre application afin de garantir une connexion durable et stable. Il convient également de prêter attention aux exigences d'installation et de choisir un fournisseur qui offre qualité, disponibilité et assistance.

Les inserts filetés peuvent être achetés auprès de différents fournisseurs. Vous trouverez sur Exportpages des informations complètes sur les fabricants et les fournisseurs d'inserts filetés du monde entier.