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Les lubrifiants adhésifs sont des lubrifiants qui ont été spécialement développés pour adhérer particulièrement bien aux surfaces et assurer une lubrification durable, même dans des conditions extrêmes telles que des charges élevées, des vibrations, des projections d'eau ou des températures élevées.

Cette propriété les rend idéaux pour les engrenages ouverts, les chaînes, les câbles métalliques et autres composants mécaniques exposés à de fortes influences environnementales.

Vous trouverez ci-dessous les propriétés et les types de lubrifiants adhésifs, un aperçu des domaines d'application, les avantages, les propriétés importantes pour la sélection, les conseils d'application ainsi que les aspects liés à l'environnement et à la sécurité au travail :

Propriétés des lubrifiants adhésifs :

Les lubrifiants adhésifs protègent également les composants lubrifiés contre la corrosion causée par l'humidité, les environnements salins ou d'autres substances agressives. Leur composition spéciale empêche le lubrifiant de filer ou de couler, même à des vitesses élevées ou sous l'effet de vibrations. Ils assurent une lubrification de longue durée et réduisent la nécessité d'une relubrification fréquente. Les lubrifiants adhésifs sont souvent hydrofuges, ce qui permet de les utiliser dans des environnements humides ou mouillés. Ils peuvent supporter des charges mécaniques élevées sans que le film lubrifiant ne se rompe ou ne se détériore.

Types de lubrifiants adhésifs :

• Lubrifiants pour chaînes : ces lubrifiants sont spécifiquement conçus pour répondre aux exigences des chaînes, offrant une bonne lubrification et une bonne adhérence pour minimiser l'abrasion et prolonger la durée de vie de la chaîne.
• Lubrifiants pour engrenages : Pour les engrenages ouverts ou difficiles d'accès qui nécessitent un film lubrifiant résistant et durable pour assurer un fonctionnement en douceur.
• Lubrifiants pour câbles métalliques : Ces lubrifiants pénètrent profondément dans la structure du câble et protègent les fils contre l'usure, la corrosion et la rupture.
• Lubrifiants adhésifs à base de graisse : Ces lubrifiants sont plus visqueux et conviennent particulièrement aux applications à faible vitesse et à forte charge où le lubrifiant doit rester en place.
• Lubrifiants adhésifs pulvérisables : Ils sont souvent utilisés pour appliquer des lubrifiants dans des zones difficiles d'accès, par exemple dans le cadre de l'entretien des véhicules ou des machines.

Domaines d'application :

1. Entraînements par chaîne :
En particulier dans les installations industrielles, les machines agricoles ou les bicyclettes, car les chaînes sont souvent exposées à de lourdes charges et aux conditions météorologiques.

2. Engrenages ouverts :
Pour les engrenages ouverts ou les transmissions sans protection contre la poussière, l'humidité ou la saleté. Les lubrifiants adhésifs garantissent que le film lubrifiant ne se détache pas.

3. Câbles métalliques :
Pour la lubrification des câbles métalliques, en particulier dans les palans, les grues ou les téléphériques, car ils sont exposés à de fortes tensions et souvent à des conditions météorologiques défavorables.

4. Guides et glissières :
Dans les machines qui fonctionnent dans des conditions environnementales difficiles, comme dans l'industrie minière ou la construction.

5. Rails et aiguillages :
Les lubrifiants adhésifs assurent un mouvement régulier et empêchent la saleté et la poussière de s'incruster.

6. Machines agricoles et de construction :
Dans les applications exposées à des conditions extrêmes telles que la poussière, la boue, l'eau ou des charges élevées.

Avantages des lubrifiants adhésifs :

• Comme les lubrifiants adhésifs adhèrent plus longtemps aux zones lubrifiées, les machines nécessitent une maintenance moins fréquente. Cela permet d'économiser du temps et de l'argent.
• Ils offrent une protection contre la saleté, la poussière, l'eau et les produits chimiques agressifs qui peuvent affecter la durée de vie des composants.
• En réduisant le frottement et l'usure, les lubrifiants adhésifs contribuent à améliorer l'efficacité et la fiabilité des machines.
• Comme ils ne s'usent pas ou ne s'éliminent pas aussi rapidement, ils doivent être relubrifiés moins souvent, ce qui réduit les temps d'arrêt.

Propriétés importantes lors de la sélection :

• Le lubrifiant doit avoir un pouvoir adhésif élevé pour adhérer au point de lubrification, même en cas de vibrations ou de mouvements rapides.
• En fonction de l'application, le lubrifiant adhésif doit rester stable sur une large plage de températures sans s'évaporer ni perdre sa consistance.
• Une protection efficace contre la corrosion est essentielle pour les composants exposés à l'humidité. Il convient de rechercher des additifs qui assurent cette protection.
• Si le lubrifiant adhésif est utilisé dans des environnements humides ou mouillés, il doit être hydrofuge.
• Le lubrifiant adhésif doit être compatible avec les matériaux à lubrifier, en particulier les matières plastiques, le caoutchouc ou les métaux sensibles.

Conseils d'application :

• Avant l'application, les surfaces doivent être propres et sèches afin que le lubrifiant puisse développer son plein effet.
• Il est important d'appliquer le lubrifiant de manière uniforme afin de garantir une lubrification homogène et de s'assurer que toutes les surfaces concernées sont couvertes.
• En fonction de l'environnement de travail et de la charge, le lubrifiant doit être vérifié régulièrement et relubrifié si nécessaire pour maintenir ses performances.
• Les lubrifiants adhésifs doivent être stockés conformément aux instructions du fabricant afin de garantir leur efficacité et leur durée de conservation.

Aspects liés à l'environnement et à la sécurité au travail :

Dans les domaines qui exigent des solutions respectueuses de l'environnement, les lubrifiants adhésifs biodégradables doivent être privilégiés afin de minimiser l'impact sur l'environnement. De nombreux lubrifiants adhésifs contiennent des solvants ou des additifs chimiques qui peuvent émettre des vapeurs lors de l'application. Il convient donc d'utiliser les lubrifiants adhésifs dans des zones bien ventilées et de porter des équipements de protection individuelle (par exemple, des gants et des lunettes de protection) si nécessaire.

Les lubrifiants adhésifs sont spécialement conçus pour les applications nécessitant une lubrification longue et fiable, malgré des conditions défavorables telles que des charges élevées, l'humidité ou des températures extrêmes. Ils assurent une forte adhérence, réduisent l'usure et prolongent les intervalles de maintenance.

Voici les aspects les plus importants à prendre en compte lors de l'achat de lubrifiants adhésifs :

Lors de l'achat de lubrifiants adhésifs, un certain nombre de facteurs doivent être pris en compte pour s'assurer que le lubrifiant est adapté à l'application et qu'il offrira des performances optimales.

• Tenez compte du composant ou de l'appareil pour lequel le lubrifiant adhésif est nécessaire. Les lubrifiants adhésifs conviennent aux chaînes, aux engrenages ouverts, aux câbles métalliques, aux charnières et aux guides, mais il existe des formulations spécifiques pour différentes applications.
• Vérifiez que le lubrifiant est adapté aux conditions d'utilisation, par exemple aux températures extrêmes, à l'humidité, à la poussière ou à l'air salin. Les applications en milieu marin ou très poussiéreux nécessitent des formulations spéciales avec une forte protection contre la corrosion et des propriétés hydrofuges.
• Un bon lubrifiant adhésif doit adhérer à la surface, même en cas de fortes vibrations ou de vitesses élevées, sans être projeté ou lessivé.
• Pour les applications telles que les chaînes ou les engrenages, il est important que le lubrifiant ne soit pas projeté, en particulier lors de mouvements rapides ou d'une forte pression mécanique.
• Assurez-vous que le lubrifiant adhésif est adapté à toute la plage de température de l'application. Les lubrifiants adhésifs doivent rester stables à la fois à basse et à haute température.
• Assurez-vous que le lubrifiant ne se liquéfie pas ou ne s'évapore pas à des températures élevées. Les lubrifiants destinés aux environnements chauds doivent avoir un point de goutte élevé.
• Dans les environnements froids, le lubrifiant doit conserver sa souplesse et son pouvoir lubrifiant et ne pas durcir.
• Si le lubrifiant adhésif est utilisé dans des environnements humides ou corrosifs (par exemple à proximité d'eau salée ou de produits chimiques), il doit contenir des additifs spéciaux qui protègent contre la rouille et la corrosion.
• Le lubrifiant doit être capable de minimiser le frottement et l'usure. Ceci est particulièrement important pour les composants fortement utilisés qui sont fréquemment en mouvement ou exposés à des charges élevées.
• Dans les environnements humides ou mouillés, il est important que le lubrifiant adhésif soit hydrofuge pour empêcher la pénétration de l'eau et la corrosion qui en découle. Les lubrifiants adhésifs destinés aux environnements maritimes ou aux applications en contact avec l'eau (par exemple, les câbles métalliques dans les téléphériques) doivent être particulièrement résistants à l'eau.
• Certains lubrifiants adhésifs contiennent des lubrifiants solides tels que le graphite, le bisulfure de molybdène (MoS₂) ou le PTFE (Téflon), qui réduisent encore le coefficient de frottement et offrent une protection supplémentaire contre les charges et les pressions extrêmement élevées.
• Les additifs EP (Extreme Pressure) augmentent la résistance à la pression du lubrifiant et sont utiles dans les applications très sollicitées ou très chargées.
• Des additifs spéciaux protègent les composants contre la formation de rouille, en particulier dans les applications en milieu humide ou salin.
• La viscosité d'un lubrifiant adhésif doit être adaptée à l'application. Les lubrifiants à faible viscosité conviennent mieux aux applications à mouvement rapide (par exemple les chaînes), tandis que les lubrifiants à viscosité élevée conviennent mieux aux applications lentes et très chargées (par exemple les engrenages ouverts).
• En fonction de l'application, le lubrifiant peut être liquide (lubrifiants par pulvérisation) ou pâteux/gras. Les lubrifiants adhésifs pâteux adhèrent particulièrement bien et conviennent aux composants stationnaires et fortement sollicités.
• Les lubrifiants adhésifs sont disponibles sous différentes formes : aérosols, tubes, cartouches ou seaux. Choisissez la forme qui convient le mieux à votre application. Les lubrifiants adhésifs pulvérisables sont idéaux pour les zones difficiles d'accès ou les grandes surfaces, tandis que les lubrifiants pâteux sont souvent appliqués à la main ou à l'aide d'un pistolet à graisse.
• Vérifiez si le lubrifiant adhésif est compatible avec les matériaux des composants (métal, plastique, caoutchouc). Certains lubrifiants peuvent attaquer les joints en plastique ou en caoutchouc.
• Assurez-vous que le lubrifiant ne provoque pas de réactions chimiques indésirables avec les matériaux à lubrifier.
• Les certifications telles que DIN, ISO ou d'autres spécifications techniques peuvent également fournir des informations sur la qualité et l'adéquation du lubrifiant.
• Dans certaines industries ou certains environnements (agriculture, réserves naturelles, etc.), il peut être nécessaire d'utiliser des lubrifiants adhésifs biodégradables ou respectueux de l'environnement. Ceux-ci sont conçus pour être moins nocifs pour l'environnement et se biodégrader plus rapidement.
• Certains lubrifiants adhésifs contiennent des solvants ou des additifs qui peuvent être nocifs pour la santé. Tenez compte des fiches de données de sécurité et assurez-vous que le lubrifiant est conforme aux directives applicables en matière de santé et de sécurité au travail et de protection de l'environnement.
• Le prix des lubrifiants adhésifs varie considérablement en fonction des additifs qu'ils contiennent, de leur qualité et de leurs propriétés spécifiques. Les lubrifiants de haute qualité offrent souvent une durée de vie plus longue et de meilleures performances, ce qui permet de réduire les coûts d'entretien et de pièces de rechange à long terme.
• Un lubrifiant adhésif de haute qualité peut offrir des intervalles de lubrification plus longs, ce qui peut réduire le coût global de l'entretien et de l'exploitation.

Lors de l'achat de lubrifiants adhésifs, les conditions d'application, l'adhérence, la résistance à la température et à l'eau, la protection contre la corrosion, la viscosité et la compatibilité avec les matériaux utilisés doivent être soigneusement prises en compte. Les lubrifiants adhésifs de haute qualité offrent une meilleure performance de lubrification, des intervalles de lubrification plus longs et protègent de manière fiable les composants contre l'usure, ce qui conduit en fin de compte à une plus grande efficacité de fonctionnement et à une plus longue durée de vie de la machine.

Les lubrifiants adhésifs peuvent être achetés auprès de différents fournisseurs. Vous trouverez sur Exportpages des informations complètes sur les fabricants et les fournisseurs de lubrifiants adhésifs dans le monde entier.