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Les galets de guidage sont des composants mécaniques utilisés en combinaison avec des rails, des profilés ou d'autres voies pour guider avec précision les mouvements linéaires ou rotatifs et absorber simultanément les forces.

De par leur conception, ils combinent une fonction de support de charge et une fonction de guidage, ce qui en fait un élément important de la construction mécanique, de la technologie des convoyeurs et des systèmes d'automatisation.

Vous trouverez ci-dessous un aperçu de la structure, de la fonction et des types de conception des galets de guidage, de leur utilisation et de leurs propriétés, ainsi que des indications sur leur entretien et leur durée de vie :

Structure des rouleaux de guidage :

Un galet de guidage se compose essentiellement d'une bague extérieure, qui forme la surface de contact avec le chemin de roulement, d'un ou plusieurs éléments roulants à l'intérieur (par exemple des billes ou des aiguilles) et d'une bague intérieure, qui est utilisée pour le montage sur un axe ou une goupille.
Le contour extérieur peut être cylindrique ou profilé, selon le type de guidage.
Ils sont souvent équipés de joints ou d'essuie-glaces pour empêcher la saleté et l'humidité de pénétrer.

Comment fonctionnent les rouleaux de guidage ?

Les galets de guidage fonctionnent selon le principe du roulement à rouleaux : entre la bague intérieure et la bague extérieure se trouvent des éléments roulants qui réduisent considérablement la résistance au roulement et permettent ainsi un mouvement en douceur.
Ils roulent sur un rail ou un profil, la géométrie du profil du rouleau étant précisément adaptée au rail.
Selon leur conception, les galets de guidage peuvent absorber des charges radiales, axiales ou combinées.

Types de conception des galets de guidage :

Il existe différentes conceptions pour répondre à différents besoins :

1. Rouleaux cylindriques pour les chemins de roulement plats.
2. Rouleaux profilés, par exemple avec un profil en V ou en U pour des rails de guidage spéciaux.
3. Rouleaux excentriques dont le décalage de la voie permet un réglage sans jeu.
4. Rouleaux de guidage robustes avec des roulements renforcés et des dimensions plus importantes.

Utilisation des galets de guidage :

1. Construction mécanique :
Guidage de pièces de machines en mouvement, de glissières d'outils ou de portes de sécurité.

2. Technologie de l'automatisation :
Déplacement de robots, de systèmes de portiques et d'équipements de manutention.

3. Technologie des convoyeurs :
Guides à rouleaux dans les systèmes de transport, unités de levage et de déplacement.

4. Emballage et industrie alimentaire :
Guides de mouvement de haute précision et hygiéniques.

5. Technique scénique et événementielle :
Guidage silencieux et sans frottement des mécanismes de glissement et de déplacement.

6. Technologie des véhicules et des chemins de fer :
Rouleaux de guidage et de support dans les portes, les toits coulissants ou les systèmes d'aiguillage.

Propriétés des galets de guidage :

• Les galets de guidage se caractérisent par une capacité de charge, une précision et une résistance à l'usure élevées.
• Grâce à la technologie des roulements à rouleaux, ils présentent une faible résistance au roulement et peuvent être utilisés aussi bien à des vitesses élevées que sous des charges de choc.
• La qualité de roulement dépend fortement de la précision du rail et du parallélisme des guides.

Entretien et durée de vie des galets de guidage :

• Les galets de guidage de haute qualité sont souvent lubrifiés à vie et nécessitent peu d'entretien.
• Dans les environnements difficiles, des inspections régulières, un nettoyage et, si nécessaire, une relubrification sont nécessaires.
• La durée de vie dépend de la charge, de la qualité du chemin de roulement et des conditions ambiantes.

Les galets de guidage sont des composants polyvalents, précis et élastiques qui guident de manière fiable les mouvements linéaires ou rotatifs. La combinaison de leur fonction de support de charge et de guidage de mouvement les rend indispensables dans un grand nombre d'industries. Le choix de la bonne conception - en termes de profil, de matériau, de capacité de charge et d'étanchéité - est crucial pour les performances et la durée de vie de l'ensemble du système.

Voici un aperçu des points les plus importants à prendre en compte lors de l'achat de rouleaux de guidage.

Lors de l'achat de rouleaux de guidage, une sélection minutieuse est cruciale pour garantir un guidage précis des mouvements, une longue durée de vie et de faibles coûts d'exploitation. Les exigences varient en fonction du domaine d'application, de la charge et des conditions ambiantes, c'est pourquoi une analyse structurée des paramètres d'application est essentielle.

• Il est essentiel de déterminer les charges radiales et axiales maximales agissant sur le galet de guidage.
• Il faut tenir compte non seulement des charges statiques, mais aussi des charges dynamiques, des chocs et des vibrations.
• Pour garantir une longue durée de vie, il faut prévoir une réserve de sécurité afin que le rouleau ne soit pas exploité en permanence à sa limite.
• Le profil du galet de guidage doit correspondre exactement au rail ou au guide utilisé - qu'il soit cylindrique, en forme de V, en forme de U ou de forme spéciale.
• Un ajustement précis assure une répartition uniforme de la charge, minimise l'usure et évite le jeu.
• Dans le cas de rouleaux excentrés, il convient de vérifier les possibilités de réglage pour compenser le jeu.
• Le choix du matériau influe sur la capacité de charge, la protection contre la corrosion et le comportement en fonctionnement. Les matériaux courants sont l'acier trempé pour roulements à rouleaux, l'acier inoxydable ou des variantes revêtues (par exemple, chrome dur, nickel, DLC).
• La qualité de la surface du chemin de roulement joue un rôle majeur pour garantir un fonctionnement silencieux et une faible abrasion.
• Dans les environnements corrosifs ou hygiéniquement sensibles, des matériaux inoxydables ou compatibles avec les denrées alimentaires sont nécessaires.
• Le type de roulement intégré détermine le frottement, la précision et la vitesse :
• Roulements à billes pour un faible frottement et une grande précision.
• Roulements à aiguilles pour une capacité de charge radiale élevée dans une conception compacte.
• Roulements spéciaux pour charges combinées
• L'étanchéité du roulement est également cruciale, en particulier en présence de poussière, d'humidité ou de fluides agressifs.
• La poussière, l'humidité, les produits chimiques ou les températures extrêmes ont un impact significatif sur la durée de vie.
• Des graisses spéciales pour roulements et des matériaux résistants à la température sont nécessaires pour les environnements à haute température, tandis que des matériaux qui ne deviennent pas cassants doivent être sélectionnés pour les environnements froids.
• Les galets de guidage peuvent être lubrifiés à vie, regraissables ou fonctionner à sec.
• Dans les environnements très sollicités ou sales, l'option de relubrification est un avantage.
• Les variantes autolubrifiantes réduisent les coûts de maintenance, mais nécessitent un choix correct du matériau et du lubrifiant.
• Pour les mouvements de haute précision dans les machines, les robots ou les systèmes de mesure, le jeu radial et axial doit être minimal.
• Pour les applications où les exigences de tolérance sont moindres, un jeu plus important peut être délibérément choisi pour réduire la sensibilité à la saleté.
• Un montage simple, des possibilités de réglage claires et une bonne accessibilité pour la maintenance ou le remplacement réduisent les temps d'arrêt.
• Pour les remplacements fréquents, une conception standardisée ou une solution avec un mécanisme de changement rapide peut s'avérer intéressante.
• Outre le prix d'achat, tous les coûts de suivi doivent être pris en compte : Temps d'arrêt, intervalles de maintenance, prix des pièces de rechange et coûts énergétiques dus au frottement.
• Un rouleau de guidage initialement plus cher mais plus robuste peut s'avérer nettement plus économique à long terme.

L'achat de rouleaux de guidage ne doit pas être basé uniquement sur le prix ou la taille, mais sur une considération globale de la capacité de charge, de la précision de l'ajustement, des propriétés des matériaux, de la technologie des roulements, des influences environnementales et du concept d'entretien. Un choix approprié ne garantit pas seulement un guidage précis et une grande fiabilité opérationnelle, mais prolonge également la durée de vie de l'ensemble du système et minimise les temps d'arrêt non planifiés.

Les rouleaux de guidage peuvent être achetés auprès de différents fournisseurs. Vous trouverez sur Exportpages des informations complètes sur les fabricants et les fournisseurs de rouleaux de guidage dans le monde entier.