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Les codeurs rotatifs incrémentaux sont des capteurs qui détectent les mouvements de rotation et les convertissent en signaux électriques, enregistrant ainsi les changements de position relatifs et non la position absolue.

Ils génèrent des impulsions par angle de rotation, qui sont utilisées pour déterminer la vitesse et la distance et pour surveiller les machines et les appareils.

Vous trouverez ci-dessous les fonctionnalités et les domaines d'application des codeurs incrémentaux ainsi que leurs avantages :

Fonctionnement des codeurs incrémentaux :

1. Un disque avec des incréments uniformément répartis, par exemple des lignes optiques, tourne avec l'arbre.
2. Dans les modèles optiques, une source lumineuse traverse le disque et, en fonction de la position des lignes, des signaux lumineux sont enregistrés par des détecteurs.
3. les codeurs magnétiques ou capacitifs sont évalués de la même manière.
4. Le codeur génère des impulsions à chaque mouvement de rotation.
5. Le nombre d'impulsions indique la rotation, le sens de rotation étant déterminé par deux pistes de signaux décalés.
6. Comme aucune position absolue n'est émise, la position doit être redéterminée par une course de référence après un redémarrage.

Domaines d'application des codeurs incrémentaux :

1. Mesure de la position et de la vitesse :
Les codeurs incrémentaux détectent la position relative et la vitesse d'un arbre ou d'un objet en rotation. Ils sont souvent utilisés dans les machines et les systèmes pour contrôler des mouvements précis.

2. Retour d'information dans les systèmes asservis :
Dans les servomoteurs, les codeurs incrémentaux fournissent un retour d'information qui est utilisé pour contrôler et ajuster les mouvements du moteur. Ils permettent d'atteindre et de maintenir la position ou la vitesse souhaitée.

3. Contrôle de la vitesse :
Les codeurs incrémentaux sont utilisés dans les contrôleurs de moteur pour mesurer et contrôler la vitesse des moteurs électriques. Cette fonction est importante pour les applications qui nécessitent des vitesses constantes, comme les bandes transporteuses ou les machines de production.

4. Contrôle des machines et automatisation :
- Dans les machines à commande numérique, les robots industriels et autres systèmes automatisés, les codeurs incrémentaux sont utilisés pour contrôler et surveiller des mouvements et des séquences précis.

5. Applications de comptage :
Les codeurs incrémentaux sont utilisés dans les applications qui nécessitent un comptage précis des tours ou des mouvements, comme les dispositifs de mesure de la longueur ou les machines à enrouler.

6. Détection de la position dans les ascenseurs et les systèmes de transport :
Les codeurs incrémentaux détectent la position des cabines d'ascenseur ou d'autres pièces mobiles afin d'assurer un contrôle précis et la sécurité.

7. Retour d'information dans les moteurs pas à pas :
Les moteurs pas à pas utilisent des codeurs incrémentaux pour surveiller la position réelle et détecter toute perte de pas, ce qui accroît la précision et la fiabilité du mouvement.

8. surveillance et diagnostic :
Dans les applications industrielles, les codeurs incrémentaux peuvent être utilisés pour surveiller et diagnostiquer l'état des machines afin de détecter rapidement les défaillances et de planifier la maintenance.

Avantages des codeurs incrémentaux :

• Les codeurs incrémentaux sont souvent moins chers à l'achat que les codeurs absolus en raison de leur conception plus simple. Ils conviennent donc parfaitement à de nombreuses applications standard pour lesquelles un positionnement précis n'est pas absolument nécessaire.
• Les codeurs incrémentaux offrent une résolution élevée en termes de nombre d'impulsions par tour. Cela permet de mesurer avec précision la vitesse et la position, en particulier dans les applications où une position absolue exacte n'est pas requise.
• Les codeurs incrémentaux sont particulièrement bien adaptés à la mesure de la vitesse et du sens de rotation, car ils fournissent des impulsions continues qui sont évaluées par le contrôleur. Ils sont donc idéaux pour des applications telles que les commandes de moteurs et les boucles d'asservissement.
• Grâce à leur fonctionnalité simple, les codeurs incrémentaux peuvent être facilement intégrés dans des systèmes existants. Ils ne nécessitent pas de programmation ou d'interfaces complexes, ce qui rend leur mise en œuvre plus rapide et plus facile.
• Les codeurs incrémentaux sont souvent plus résistants aux interférences dues aux vibrations, à la poussière ou à l'humidité, en particulier dans les environnements industriels, car ils contiennent des mécanismes moins complexes que les codeurs absolus.
• Ils offrent une mise à jour rapide du signal, ce qui est particulièrement utile pour les applications qui nécessitent des changements de vitesse rapides ou un contrôle dynamique du mouvement.
• Avec les codeurs incrémentaux, le comptage des impulsions peut commencer à n'importe quel moment, ce qui permet un positionnement et une application flexibles. La position zéro peut être facilement redéfinie sans nécessiter de réglage mécanique.
• Les codeurs incrémentaux fournissent des signaux de sortie normalisés (par exemple TTL, HTL) qui peuvent être directement traités par de nombreux systèmes et dispositifs de commande. Cela facilite la compatibilité avec une large gamme de systèmes.

Les codeurs incrémentaux sont des capteurs polyvalents et indispensables dans de nombreux domaines de l'automatisation industrielle, de la robotique et de la commande de machines, où la précision des mesures et du retour d'information est cruciale.

Voici les aspects les plus importants à prendre en compte lors de l'achat de codeurs incrémentaux :

Lors de l'achat de codeurs incrémentaux, il convient de tenir compte de certains points importants pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de votre application :

• La résolution d'un codeur incrémental indique le nombre d'impulsions par tour (PPR) qu'il génère. Une résolution plus élevée permet une mesure plus précise de la position et de la vitesse.
• Veillez à ce qu'il soit adapté à l'environnement de travail, notamment en ce qui concerne les plages de température, l'humidité, la poussière ou les vibrations. Choisissez un codeur robuste pour les applications industrielles.
• vérifiez que le codeur est compatible avec la tension de fonctionnement de votre système, généralement 5V, 12V ou 24V.
• Assurez-vous que le codeur fournit le type de signal correct (par exemple, onde carrée, onde sinusoïdale) et la forme de signal (TTL, HTL) qui sont compatibles avec votre système de contrôle.
• Le codeur doit être mécaniquement compatible avec votre application. Faites attention à la conception (par exemple, arbre creux, arbre plein) et au type de montage (par exemple, montage par bride ou par collier).
• Assurez-vous que le codeur est conçu pour la vitesse maximale de votre application afin de garantir des mesures précises et une longue durée de vie.
• vérifiez le type de connexion et la longueur du câble pour vous assurer que le codeur peut être facilement intégré dans votre système.
• La qualité des roulements influence la durée de vie du codeur. Choisissez des codeurs dotés de roulements de haute qualité afin de minimiser les temps d'arrêt.
• Les certifications du fabricant peuvent être un indicateur de qualité. Un codeur plus cher mais de meilleure qualité et d'une plus grande longévité peut être plus économique à long terme.

Ces facteurs vous aideront à sélectionner le codeur incrémental le mieux adapté aux exigences de votre application spécifique.

Les codeurs incrémentaux peuvent être achetés auprès de différents fournisseurs. Vous trouverez sur Exportpages des informations complètes sur les fabricants et les fournisseurs de codeurs incrémentaux dans le monde entier.