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Les systèmes de briquetage sont des systèmes industriels qui collectent et traitent des matériaux en vrac, à grains fins ou en poudre, afin de les comprimer en briquettes solides à l'aide d'une pression mécanique ou hydraulique.

L'objectif est de convertir des matières premières peu maniables ou difficiles à traiter en une forme stable, transportable et stockable. Ces systèmes sont utilisés dans de nombreuses industries, du traitement des métaux à l'industrie du bois et de la biomasse, en passant par la gestion des déchets.

Vous trouverez ci-dessous un aperçu du fonctionnement et de l'utilisation des systèmes de briquetage, ainsi qu'une présentation de leurs avantages :

Fonctionnement des systèmes de briquetage

Les systèmes de briquetage se composent généralement de plusieurs éléments qui varient en fonction du type de matériau, de l'objectif de production et du degré d'automatisation.
L'élément central est la presse à briquettes, qui donne au matériau la forme souhaitée sous haute pression.
Les agents liants ne sont généralement pas utilisés - le compactage est purement mécanique ou hydraulique.

1. La matière première est d'abord introduite dans le système de pressage par des bandes transporteuses, des trémies ou des vis.
2. Un séchage ou un déchiquetage peut être nécessaire avant le processus de pressage, en particulier dans le cas de biomasse humide ou de copeaux métalliques grossiers.
3. Le matériau est ensuite acheminé dans une chambre de pressage où il est fortement compacté.
4. Le système de pressage peut être actionné hydrauliquement, mécaniquement, avec des pistons, des rouleaux ou des vis, selon le type de système.
5. Les briquettes obtenues sont automatiquement éjectées, refroidies et emballées ou empilées selon les besoins.
6. Les systèmes modernes intègrent des capteurs, une technologie de contrôle et une assurance qualité pour garantir un fonctionnement continu, sûr et économe en énergie.

Utilisation et domaines d'application des systèmes de briquetage :

Les systèmes de briquetage sont utilisés partout où sont produites de grandes quantités de matériaux résiduels, de copeaux ou de fines qu'il serait difficile ou coûteux d'éliminer - ou qui peuvent même être utilisés comme matière première secondaire de valeur.

1. Dans l'industrie du bois et de la biomasse :
Les systèmes de briquetage sont utilisés pour transformer la sciure ou les copeaux de bois, les copeaux de bois, la paille, les balles de riz, les coquilles de noix ou d'autres résidus végétaux en briquettes de chauffage.
Ces briquettes remplacent les combustibles fossiles dans les systèmes de chauffage ou les fours industriels et sont considérées comme neutres en termes de CO₂.

2. Dans le traitement des métaux :
Les systèmes de briquetage permettent de presser les copeaux métalliques, tels que ceux fabriqués à partir d'aluminium, d'acier ou de fonte, pour en faire des briquettes compactes plus faciles à stocker et à transporter.
Elles peuvent être réintroduites dans le cycle de production, par exemple dans les fonderies ou les fours de fusion.
Le briquetage favorise également la récupération des lubrifiants de refroidissement.

3. Dans l'industrie de la gestion et du recyclage des déchets :
Les systèmes de briquetage sont utilisés pour réduire le volume et traiter les plastiques, les déchets textiles, le papier, les boues d'épuration ou les déchets industriels. Les matériaux compactés peuvent être mieux éliminés, recyclés thermiquement ou même transformés.

Dans l'industrie du charbon et des mines :
Les fractions fines du charbon, de la tourbe ou du minerai, qui seraient normalement considérées comme des déchets, sont transformées par briquetage en briquettes stockables et riches en énergie, qui peuvent être utilisées directement dans les processus industriels.

Avantages des systèmes de briquetage :

• Les copeaux, poussières ou matériaux résiduels en vrac sont fortement compactés, ce qui réduit leur volume jusqu'à 90 % dans certains cas. Cela permet de gagner de l'espace lors du stockage et de réduire considérablement les coûts de transport.
• Les matériaux tels que les copeaux métalliques, la biomasse ou les résidus de charbon, qui seraient autrement considérés comme des déchets, peuvent être transformés en briquettes recyclables - en vue de leur réutilisation, de leur vente ou de leur valorisation énergétique.
• Les matériaux briquetés sont plus faciles à stocker, à vendre ou à traiter. Dans de nombreux cas, les briquettes atteignent des prix de marché plus élevés que les matériaux en vrac. En outre, les coûts d'élimination et de traitement des déchets peuvent être considérablement réduits.
• Les briquettes sont propres, dimensionnellement stables et génèrent moins de poussière ou de contamination. Elles sont plus faciles à transporter, à doser et à stocker que les matériaux en vrac, à grains fins ou fibreux.
• L'utilisation de matières résiduelles (p. ex. déchets de bois, biomasse organique) comme combustible remplace les combustibles fossiles. En même temps, les émissions de CO₂ et l'empreinte écologique de la production sont réduites.
• Dans l'industrie métallurgique, les émulsions de refroidissement ou les lubrifiants peuvent être pressés et réutilisés lors du briquetage des copeaux. Cela permet d'économiser des coûts et de protéger l'environnement.
• Les briquettes de biomasse ont un pouvoir calorifique défini, une forme uniforme et souvent moins d'humidité. Cela garantit une combustion propre, efficace et contrôlable.
• Les systèmes de briquetage permettent de réintégrer les déchets dans le cycle de production sous forme de matériaux ou d'énergie. Cela favorise l'utilisation durable des ressources et respecte les réglementations environnementales.
• Les systèmes modernes peuvent être entièrement automatisés et intégrés dans les lignes de production existantes. Cela permet de réduire les coûts de personnel et d'accroître la sécurité des opérations.

Les systèmes de briquetage sont des systèmes polyvalents et économes en ressources qui créent de nouveaux matériaux recyclables à partir de déchets supposés. Leur mode de fonctionnement est basé sur le compactage physique d'une grande variété de matériaux sans additifs chimiques. Le choix de la bonne technologie dépend de la matière première, de la qualité souhaitée des briquettes, du volume de production et de l'infrastructure opérationnelle. Utilisés correctement, les systèmes de briquetage réduisent les coûts d'élimination, améliorent la logistique, augmentent la valeur des matériaux et contribuent activement à une industrie plus durable.

Vous trouverez ici un aperçu des points les plus importants à prendre en compte lors de l'achat de systèmes de briquetage :

Lors de l'achat de systèmes de briquetage, il est essentiel de procéder à une analyse minutieuse des exigences techniques, des propriétés des matériaux, des objectifs de production et des conditions-cadres opérationnelles. L'investissement est généralement à long terme et a un impact direct sur les coûts de production, l'efficacité des matériaux et l'équilibre environnemental.

• La première question décisive est la suivante : que faut-il briqueter ? Selon le matériau - copeaux métalliques, résidus de bois, biomasse, papier, plastique, fines de charbon ou déchets mixtes - les exigences de la technologie de briquetage varient considérablement.
• Les facteurs déterminants sont la taille des particules, la teneur en humidité, la densité, l'abrasivité, le point d'éclair et les adjuvants éventuels.
• Certains matériaux nécessitent un pré-séchage, un concassage ou même des mesures de sécurité spéciales, par exemple pour les poussières explosives.
• Selon que les briquettes doivent être utilisées pour la récupération d'énergie, vendues, stockées temporairement ou recyclées, les exigences en matière de pression de pressage, de densité, de forme et d'homogénéité des briquettes changent.
• Les briquettes de combustible, par exemple, doivent avoir une forme uniforme, une humidité résiduelle définie et de bonnes propriétés de combustion.
• Les briquettes métalliques, quant à elles, doivent être aussi compactes que possible afin d'optimiser le transport et les propriétés de fusion.
• La conception du système doit correspondre à la quantité de matière journalière ou horaire. Il faut tenir compte non seulement de la demande actuelle, mais aussi des augmentations possibles de la production.
• Un système surdimensionné augmente inutilement les coûts d'investissement et d'exploitation, tandis qu'un système sous-dimensionné entraîne des goulets d'étranglement, des temps d'arrêt ou des surcharges.
• En fonction du matériau et du domaine d'application, différentes technologies peuvent être envisagées : presses hydrauliques, presses mécaniques, systèmes à vis ou à rouleaux.
• Les presses hydrauliques conviennent aux pressions de pressage élevées et aux matériaux variables, tandis que les systèmes mécaniques sont plus rapides et plus économiques avec une alimentation uniforme.
• Les presses à vis sont souvent appréciées pour la biomasse, mais elles impliquent des coûts de maintenance plus élevés.
• Chaque technologie présente des avantages et des inconvénients qui doivent être adaptés à l'application spécifique.
• Les systèmes de briquetage modernes peuvent être entièrement automatisés, de l'alimentation au briquetage, en passant par l'emballage ou le stockage.
• Pour garantir une production efficace, il est important de vérifier dans quelle mesure le système peut être intégré aux processus existants, aux systèmes de contrôle tels que les automates programmables et à la technologie des convoyeurs.
• La surveillance à distance, le diagnostic des pannes et les interfaces pour les applications de l'industrie 4.0 sont également des critères pertinents aujourd'hui.
• Outre le prix d'achat, les coûts d'exploitation courants sont déterminants pour la rentabilité. Il s'agit notamment de la consommation d'énergie, des coûts de maintenance, des lubrifiants, des besoins en personnel et des temps d'arrêt.
• Un système économe en énergie et à faible usure réduit considérablement les coûts globaux à long terme.
• Une conception nécessitant peu d'entretien, un accès facile aux pièces d'usure et une bonne disponibilité des pièces de rechange sont importants.
• Les longs temps d'arrêt dus à des composants difficiles à atteindre ou à des pièces de rechange manquantes peuvent s'avérer coûteux.
• Veillez également à ce que les opérateurs et le personnel d'entretien puissent bénéficier d'une formation.
• Le système doit être conforme aux normes de sécurité en vigueur, par exemple le marquage CE, les systèmes d'arrêt d'urgence, les couvercles de protection, la surveillance de la température et de la pression.
• Des concepts de sécurité complets sont nécessaires, en particulier lors du traitement de matières inflammables ou explosives, tels que les agréments ATEX ou les systèmes d'extraction.
• Dans de nombreuses entreprises, les matières premières, les lots ou les matières premières changent. Un bon système de briquetage doit être capable de traiter des matériaux différents ou d'être rapidement adaptable, par exemple grâce à des matrices interchangeables, des paramètres de pressage réglables ou des fonctions supplémentaires modulaires.
• Faites confiance à des fabricants expérimentés et bien établis, jouissant d'une bonne réputation et offrant une disponibilité à long terme des pièces de rechange et de l'assistance technique.
• Les rapports d'expérience, les projets de référence et les visites aux clients existants peuvent fournir des informations précieuses.
• Enfin, il convient d'effectuer une analyse de rentabilité en tenant compte de tous les facteurs :
• Les coûts d'investissement, les coûts d'exploitation, les recettes potentielles provenant de la vente des briquettes ou de la récupération des matières premières, les économies réalisées sur l'élimination et la logistique, ainsi que les éventuelles possibilités de financement pour des mesures d'efficacité énergétique ou de recyclage.

L'achat de systèmes de briquetage doit reposer sur une analyse des besoins bien fondée et, outre les performances techniques, prendre en compte la facilité d'entretien, l'efficacité énergétique, la sécurité et l'intégration dans le processus global. En prêtant attention non seulement au prix d'achat, mais aussi aux coûts d'exploitation à long terme et à la flexibilité, on jette les bases d'une utilisation économiquement réussie et durable.

Les systèmes de briquetage peuvent être achetés auprès de différents fournisseurs. Vous trouverez sur Exportpages des informations complètes sur les fabricants et les fournisseurs de systèmes de briquetage dans le monde entier.