Dispositifs de serrage – trouvez des fabricants et des fournisseurs

Les unités de blocage sont des composants de sécurité mécaniques ou électromécaniques qui servent à arrêter, maintenir ou sécuriser des mouvements linéaires en cas de danger.

Contrairement aux systèmes d'entraînement, les unités de blocage ne génèrent pas de mouvement, mais servent à fixer solidement des arbres, des barres, des rails ou des guides. Elles remplissent donc une fonction importante dans le domaine de la sécurité des machines et contribuent de manière significative à la protection des personnes, des machines et des pièces.

La fonctionnalité des unités de fermeture, leurs principaux types, leurs domaines d'application typiques et leurs avantages sont expliqués ci-dessous.

Fonctionnement des unités de fermeture :

Les unités de fermeture fonctionnent selon le principe du verrouillage par force ou par forme.
Elles s'engagent directement dans un élément de guidage tel qu'un guide linéaire, une tige de piston, un arbre ou un rail et génèrent une force de maintien qui empêche tout mouvement.

Dans de nombreuses applications, les unités de fermeture fonctionnent selon le principe dit de la sécurité intégrée.
La force de serrage est générée par des ressorts et n'est libérée que par une source d'énergie externe - par exemple l'air comprimé, l'hydraulique ou l'énergie électrique. En cas de défaillance de la source d'énergie, le serrage est activé automatiquement.

La séquence de base comprend

1. Libération du mouvement par relâchement du serrage.
2. Mouvement normal de l'axe ou de la machine.
3. Activation du serrage en cas d'arrêt ou de danger.
4. L'arrêt ou le freinage du mouvement en toute sécurité.

Selon leur conception, les unités de fermeture peuvent :

1. Maintenir des positions.
2. Effectuer un freinage d'urgence.
3. Sécuriser les charges verticales.
4. Réduire les mouvements de surcourse.
5. Sécuriser les positions de maintenance.

Les systèmes modernes permettent d'obtenir des forces de maintien très élevées avec une conception compacte et des temps de réaction courts.

Types d'unités de fermeture :

1. Unités de serrage de sécurité à ressort :
   Cette conception est particulièrement répandue. La force de serrage est générée par des ressorts intégrés.
   Caractéristiques : Force de maintien indépendante de l'énergie, activation automatique en cas de panne de courant et grande sécurité de fonctionnement.
   Convient aux applications de sécurité. Elles sont souvent utilisées sur des axes verticaux où la charge ne doit pas tomber.
2. Unités de fermeture pneumatiques :
   Elles sont actionnées par de l'air comprimé.
   Caractéristiques : Temps de commutation rapides, intégration simple, faibles coûts d'exploitation et grande précision de répétition.
   Elles sont souvent utilisées dans les systèmes d'automatisation et de manutention.
3. Unités de fermeture hydrauliques :
   Les systèmes à commande hydraulique génèrent des forces de serrage particulièrement élevées.
   Caractéristiques : Forces de maintien très élevées, adaptées aux charges lourdes, conception compacte et grande rigidité.
   Les domaines d'application typiques sont les machines-outils et les applications lourdes.
4. Unités de serrage électriques :
   L'actionnement se fait par l'intermédiaire de systèmes électromagnétiques ou motorisés.
   Caractéristiques : Intégration électrique simple, bonne contrôlabilité et aucune alimentation en air comprimé n'est nécessaire.
   Convient aux concepts d'automatisation modernes.
5. Unités de fermeture à frein :
   Ces systèmes sont spécialement conçus pour freiner des masses en mouvement de manière contrôlée.
   Caractéristiques : Forces de freinage élevées, temps de réaction courts et protection contre les mouvements de dépassement.
   Elles offrent une sécurité accrue pour les machines.
6. Unités de serrage de maintien
   Elles sont utilisées exclusivement pour maintenir une position en toute sécurité et non pour freiner des charges en mouvement.
   Propriétés : Forces de maintien statique élevées, faible usure et longue durée de vie.
7. Brides de rail :
   Ces unités de serrage s'engagent directement dans les guides linéaires ou les rails de guidage.
   Caractéristiques : Grande précision de positionnement, transmission directe de la force.
   Elles permettent une intégration compacte.
8. Brides de serrage d'arbre
   Ils sont utilisés sur des arbres ronds ou des tiges de guidage.
   Caractéristiques : Installation simple, solution économique.
   Ces unités de serrage offrent un bon effet de maintien.

Utilisation des unités de serrage :

1. Machines-outils :
Les unités de fermeture sécurisent les axes contre les mouvements involontaires et augmentent la précision du positionnement pendant l'usinage.

2. Technique d'automatisation :
Dans les systèmes de manutention et d'assemblage, elles sont utilisées pour positionner et sécuriser les composants en mouvement.

3. Systèmes à axe vertical :
Ils empêchent les charges de tomber en cas de panne de courant ou d'arrêt d'urgence.

4. Robotique :
Les unités de serrage sécurisent les axes des robots et augmentent la sécurité lors des travaux de maintenance.

5. Technique de levage et de convoyage :
Elles empêchent le déplacement involontaire des charges et offrent une sécurité de fonctionnement supplémentaire.

6. Technique médicale :
Dans les dispositifs médicaux, ils sécurisent les assemblages mobiles et le positionnement des patients.

7. Technique d'essai et de mesure :
Les unités de serrage assurent une fixation précise lors des processus de mesure et d'essai.

8. Technique scénique et événementielle :
Elles sécurisent les constructions mobiles, les systèmes de levage et les supports de charge.

Avantages des unités de fermeture :

• Haut niveau de sécurité : le principal avantage réside dans la protection fiable des personnes et des installations. Les systèmes à sécurité intégrée, en particulier, augmentent considérablement la sécurité d'exploitation.
• Protection en cas de panne de courant : De nombreuses unités de fermeture restent efficaces même en l'absence de courant, d'air comprimé ou de système hydraulique et empêchent les mouvements dangereux.
• Forces de maintien élevées : Même les modèles compacts peuvent absorber des forces très élevées.
• Temps de réponse rapides : Les unités de fermeture réagissent en quelques millisecondes et conviennent donc aux applications critiques en matière de sécurité.
• Précision accrue du positionnement : Les écarts de position sont minimisés grâce à la fixation sans jeu.
• Faible usure : De nombreux systèmes sont pratiquement exempts d'usure et présentent de longs intervalles de maintenance.
• Conception compacte : Les unités de fermeture modernes peuvent être intégrées dans des machines existantes, ce qui permet de gagner de la place.
• Modernisation simple : Dans de nombreux cas, elles peuvent être installées dans des systèmes existants sans modification majeure de la conception.
• Respect des normes de sécurité : Les unités de fermeture contribuent à la mise en œuvre des exigences de sécurité et des directives relatives aux machines.

Les unités de fermeture sont des dispositifs de sécurité importants pour les machines, les installations et les systèmes automatisés. Elles permettent de maintenir, de fixer ou de freiner des mouvements en toute sécurité et protègent les personnes et les équipements techniques des conséquences de mouvements incontrôlés. Les unités de fermeture sont donc un élément indispensable des techniques modernes de sécurité et d'automatisation.

Vous trouverez ci-dessous un aperçu des points les plus importants à prendre en compte lors de l'achat d'unités de fermeture :

Les unités de fermeture remplissent une fonction de protection centrale dans les machines et les installations modernes. Elles empêchent les mouvements incontrôlés d'axes, de chariots, de charges ou d'outils et contribuent de manière significative à la sécurité du personnel, des machines et des processus de production. Ils sont particulièrement indispensables dans les axes verticaux, les systèmes robotisés, les machines-outils, les systèmes de manutention et les lignes de production automatisées. Une unité de fermeture mal choisie peut nuire à la sécurité des machines, entraîner des temps d'arrêt imprévus ou ne pas répondre aux exigences des normes de sécurité.

• Au début du processus d'achat, il convient de définir clairement la tâche de sécurité que l'unité de fermeture doit remplir.
• Les exigences d'une pince de maintien diffèrent considérablement de celles d'une pince de freinage de sécurité. Une définition précise de l'utilisation prévue constitue donc la base de toute décision d'achat.
• L'un des principaux critères de sélection est la charge réelle exercée sur l'unité de fermeture.
• Des facteurs de sécurité supplémentaires doivent être pris en compte, en particulier dans le cas des axes verticaux, car les chutes de charges peuvent entraîner des blessures et des dommages matériels.
• Une conception professionnelle est toujours basée sur les charges maximales qui se produisent et non sur les valeurs moyennes de fonctionnement.
• Les unités de fermeture sont conçues pour différents systèmes de guidage. La géométrie du guide influence directement la force de maintien réalisable et la sécurité fonctionnelle.
• Les systèmes dits "à sécurité intégrée" se sont imposés pour les applications importantes pour la sécurité. Dans ce cas, la force de serrage est générée par des ressorts et l'énergie n'est nécessaire que pour relâcher le serrage.
• Pour les applications de protection des personnes et des charges, il convient de vérifier si un tel principe de sécurité est requis ou prescrit.
• Les unités de fermeture sont disponibles avec différents systèmes d'actionnement.
• Les systèmes pneumatiques offrent des temps de commutation rapides, une intégration simple et un fonctionnement économique.
• Les systèmes hydrauliques offrent des forces de serrage très élevées, une grande rigidité et conviennent aux applications lourdes.
• Les systèmes électriques offrent une connexion simple aux systèmes de commande modernes et de bonnes options de surveillance.
• Le choix doit se faire en fonction de l'infrastructure existante de la machine.
• Des temps de réaction courts sont essentiels pour les applications de sécurité. Le temps de réaction détermine l'effet protecteur réel de l'unité de fermeture, en particulier dans le cas d'axes se déplaçant rapidement.
• En tant que dispositifs de sécurité, les unités de fermeture doivent souvent répondre à des exigences normatives.
• Les principales réglementations sont l'ordonnance sur les machines ou la directive sur les machines EN ISO 13849, IEC 62061, EN 60204-1, EN ISO 14119 et EN ISO 12100.
• Le service des achats doit vérifier si l'unité de fermeture a été certifiée pour les applications liées à la sécurité et quels sont les paramètres de sécurité disponibles.
• L'environnement de travail a une influence considérable sur la durée de vie et la fiabilité. Selon le domaine d'application, des revêtements de protection spéciaux ou des versions en acier inoxydable peuvent être nécessaires.
• Les unités de fermeture sont soumises à des contraintes mécaniques et à l'usure. Une longue durée de vie réduit les coûts d'immobilisation et augmente la rentabilité du système.
• Les unités de fermeture modernes sont souvent équipées de capteurs intégrés.
  Les fonctions possibles comprennent la détection ouverture/fermeture, la surveillance de l'usure, les diagnostics d'état et l'émission de messages d'erreur et de requêtes de sécurité. Ces fonctions facilitent l'intégration dans les concepts de l'industrie 4.0 et augmentent la disponibilité du système.
• L'unité de fermeture doit être compatible avec le système de commande de la machine existant. Une intégration sans problème permet de réduire les temps de mise en service et d'éviter les coûts d'adaptation ultérieurs.
• Les unités de serrage étant souvent installées dans des endroits difficiles d'accès, il convient de veiller à une conception facilitant la maintenance.
• Les unités de fermeture étant des composants importants pour la sécurité, le fabricant doit être choisi avec soin. Un fabricant compétent peut aider à éviter les mauvaises décisions dès la phase de planification.
• Le prix d'achat ne doit jamais être le seul critère de sélection. Une solution de meilleure qualité s'avère souvent nettement plus économique sur l'ensemble du cycle de vie.

L'achat professionnel d'unités de fermeture nécessite une évaluation complète des critères techniques, sécuritaires et économiques. Il est particulièrement important que la conception soit adaptée aux charges réelles, qu'un principe de sécurité approprié soit choisi, que les normes en vigueur soient respectées et que la compatibilité avec les systèmes de commande et de contrôle existants soit assurée. Les temps de réponse, la durée de vie, les possibilités de diagnostic et la qualité du fabricant jouent également un rôle décisif. Les entreprises qui prennent systématiquement en compte ces facteurs créent la base de concepts de machines et de systèmes sûrs, fiables et économiques.

Les unités de fermeture peuvent être achetées auprès de différents fournisseurs. Vous trouverez sur Exportpages des informations complètes sur les fabricants et les fournisseurs d'unités de fermeture du monde entier.