L'eau de traitement commerciale ainsi que l'eau de condensation provenant des systèmes d'évaporation industriels peuvent contenir une grande variété d'impuretés. Les conditions varient en fonction des processus et des matériaux spécifiques utilisés dans l'industrie concernée. Découvrez ici comment ces eaux peuvent être transformées en eau propre grâce à la technologie des séparateurs de liquides légers de LK Metallwaren GmbH.

Ce qui, à première vue, semble être de l'eau presque pure est en fait souvent contaminé par divers polluants et nécessite un traitement professionnel avant de pouvoir être réutilisé ou déversé dans les cours d'eau. Des substances organiques, des sels, des produits chimiques et d'autres résidus peuvent être présents. Pour respecter les normes environnementales et garantir la réutilisation de l'eau, un traitement efficace de ce condensat est nécessaire. Des solutions de séparateurs spécialisés et des processus de traitement en aval permettent une séparation efficace des contaminants.

Origine de l'eau de condensation

Les condensats industriels sont produits lorsque la vapeur qui s'est évaporée d'un liquide (contaminé) est refroidie et recueillie sous forme liquide, c'est-à-dire sous forme de distillat.

Ce processus est souvent utilisé pour concentrer les eaux usées (par exemple dans les concepts de rejet nul de liquides) ou pour récupérer des matériaux précieux, le condensat tombant sous la forme d'une eau apparemment propre. En réalité, ce condensat contient généralement un grand nombre d'impuretés dissoutes ou entraînées. Il s'agit principalement de composés organiques très volatils - tels que des résidus de médium, des acides gras volatils ou des alcools - qui passent avec la vapeur d'eau et se retrouvent dans le condensat.

En outre, l'ammoniac et d'autres substances gazeuses peuvent également passer dans le condensat, de même que de très fines gouttelettes ou des aérosols de substances moins volatiles si l'évaporation n'est pas complètement sélective. En outre, la composition de ces condensats est souvent sujette à des fluctuations considérables, par exemple en raison de changements dans les eaux usées brutes, le processus de production ou le point de fonctionnement des évaporateurs (par exemple, le niveau de vide ou la température). Concrètement, cela signifie que le condensat ne peut généralement pas être directement réutilisé ou éliminé dans le respect de l'environnement sans traitement supplémentaire. Dans l'ensemble, il en résulte un flux d'eaux usées qui, malgré son apparence claire, nécessite une stratégie de nettoyage bien pensée.

Séparateurs de liquides légers : Fonctionnement et domaines d'application

Les séparateurs de liquides légers de LK-Metallwaren sont des séparateurs performants qui, grâce à leur conception unique et à leur séparation physique, sont également utilisés pour le traitement de l'eau en amont et en aval de l'évaporateur. Les séparateurs LK sont en mesure d'éliminer efficacement les impuretés grossières et fines du flux volumique. Cela permet de réduire la charge sur les étapes de traitement en aval.

En outre, les séparateurs sont conçus pour une utilisation industrielle et se caractérisent par leur grande résistance aux influences chimiques et aux charges mécaniques. Les systèmes peuvent être facilement intégrés dans des installations existantes sans nécessiter de travaux de transformation importants - même des unités mobiles sur remorque (par exemple le "LK Oilmaster") sont disponibles.

Procédés de traitement avec les séparateurs LK

Le traitement de l'eau avec les systèmes d'évaporation se fait en plusieurs étapes, car les différents groupes de polluants requièrent des méthodes spécifiques. Les séparateurs de liquides légers jouent généralement un rôle central dans la première étape d'un tel concept de traitement, afin que les étapes de purification suivantes puissent fonctionner efficacement : Le séparateur élimine l'huile, les solides grossiers et les solides en suspension du flux d'eau qui s'écoule vers l'évaporateur et dans le flux d'eau sortant. Il s'agit d'un procédé de séparation éprouvé, breveté dans les années 1980.

Après la séparation mécanique, l'eau condensée peut être soumise à un traitement chimique afin de neutraliser les polluants dissous. Des précipitants ou d'autres réactifs chimiques peuvent être utilisés à cette fin. Dans certains cas, un traitement biologique peut être nécessaire pour décomposer les contaminants organiques. Les séparateurs permettent de réduire la charge des étapes du traitement biologique. Un post-traitement peut être nécessaire pour garantir le respect des limites légales. Ce traitement peut prendre la forme d'une filtration, de procédés membranaires ou d'une désinfection.

Une solution respectueuse de l'environnement pour le traitement des eaux contaminées

L'utilisation des séparateurs de liquides légers LK dans le traitement des condensats offre un certain nombre d'avantages en termes de performance de nettoyage et d'efficacité. Tout d'abord, l'efficacité élevée de la séparation permet de respecter de manière fiable les valeurs limites applicables à la teneur en huile et en hydrocarbures. Les systèmes de LK-Metallwaren offrent une performance de nettoyage élevée et constante, même lorsque les conditions d'entrée changent. Cela a été confirmé par leur conception conformément aux normes DIN pertinentes, ce qui signifie, par exemple, qu'elles répondent aux exigences strictes de la classe I de la norme EN 858-1 (teneur maximale en huile résiduelle de 5 mg/l dans l'effluent) et représentent donc une solution respectueuse de l'environnement pour le traitement de l'eau contaminée par l'huile.

L'utilisation durable de l'eau en tant que ressource permet également de réduire considérablement la consommation d'eau dans la production. Enfin, les équipes de service expérimentées de l'entreprise offrent une assistance pour la planification, la mise en service et la maintenance, ce qui simplifie encore l'intégration dans les processus existants. Dans une centrale hydroélectrique, par exemple, un séparateur LK avec débourbeur a été installé dans l'infrastructure existante en quelques semaines seulement - y compris l'adaptation personnalisée à la situation de l'installation et la formation du personnel d'exploitation.

Conclusion

Le traitement des eaux usées provenant des installations d'évaporation industrielles est un processus complexe, mais nécessaire et holistique, qui exige une planification et une mise en œuvre minutieuses. Avec la bonne combinaison de séparation physique, de traitement chimique et biologique et de nettoyage fin supplémentaire, même les condensats chauds et fortement contaminés peuvent être nettoyés en toute sécurité. Leur utilisation minimise l'impact sur l'environnement et préserve des ressources précieuses. L'utilisation de séparateurs LK dans le processus de traitement est donc un facteur décisif pour la sécurité de l'exploitation et représente une approche efficace pour minimiser l'impact sur l'environnement et se conformer aux exigences légales.