Catalogue

L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH

L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH

  • DIN ISO 9001:20015
  • DIN ISO 14001:2015
  • DIN ISO 50001:2018
  • EX-Zertifizierung

L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH

  • DIN ISO 9001:20015
  • DIN ISO 14001:2015
  • DIN ISO 50001:2018

Retour à la vue d'ensemble

Mélangeurs pour conteneurs (PM) de L.B. Bohle Maschinen und Verfahren GmbH

Demande de produit  

Pour la production de solides pharmaceutiques, l'homogénéité du mélange produit est une étape cruciale du processus. L'objectif de ce processus est d'obtenir une distribution uniforme de tous les composants du mélange.

L.B. Bohle fabrique des mélangeurs pour la production pharmaceutique depuis 1987. À ce jour, plusieurs milliers de mélangeurs ont été construits et, chaque jour, une grande variété de systèmes de mélange sont utilisés dans le monde entier sur les lignes de production des entreprises pharmaceutiques et des fabricants sous contrat.

Grâce à un mélange réussi d'idées et de conception, L.B. Bohle fait partie des leaders mondiaux de la technologie de mélange pour l'industrie pharmaceutique. Et ce succès va des mélangeurs de laboratoire aux systèmes de mélange avec des conteneurs de 12 000 litres.

Grâce à notre grande flexibilité dans la conception et la fabrication, nous pouvons offrir un portefeuille de produits très sophistiqué. Cela signifie que tous les mélangeurs L.B. Bohle pharma peuvent être utilisés dans tous les scénarios de production imaginables dans la production pharmaceutique. Que votre entreprise utilise des conteneurs ronds ou carrés pour la production, tout fonctionne car les mélangeurs sont disponibles dans une grande variété de systèmes de ramassage. Nous vous proposons la solution qui convient à votre processus de fabrication.

Les éléments de mélange brevetés situés à l'intérieur du couvercle du récipient permettent aux systèmes de mélange Bohle d'obtenir un mélange homogène des lots de poudre sèche. La procédure de mélange est évolutive pour des volumes allant de quatre à 12 000 litres.

Pour une plus grande flexibilité, des conteneurs de mélange de différentes capacités peuvent être utilisés. Le processus de mélange breveté de Bohle garantit le mélange efficace de lots de 20 à 85 % et de densités comprises entre 0,2 et 1,2 kg/l.

PM Pharma Blender - dispositif de mélange stationnaire comprenant les composants suivants
  • Corps de la machine PM avec dispositif de suspension de la charge
  • Armoire électrique intégrée dans le corps de la machine
  • Une installation séparée est disponible sur demande
  • Panneau opérateur séparé (écran tactile 15"), option d'impression/PDF
  • Barrière lumineuse de sécurité ou scanner laser disponible en option
L'opération de mélange est un processus entièrement fermé. Pour le remplissage, chaque récipient est équipé d'un couvercle intérieur. En outre, le mélangeur peut également être utilisé comme station de broyage pour le transport de conteneur à conteneur.

Grande flexibilité grâce à une large gamme d'adaptations de conteneurs différents
L.B. Bohle propose une large gamme de systèmes de prise pour ses systèmes de mélange
  • Connexion et pince standard du bras
  • Fourches rondes sur le bras de levage
  • Bras de levage avec pince excentrique, pince électrique et pince hydraulique
Plusieurs processus dans un seul système - mélange, hachage et ajout de liquide
  • Système fermé, donc optimal pour les applications de confinement
  • Aucun nettoyage nécessaire entre les lots
  • Mouvement doux du produit
  • Rotation jusqu'à 6 tr/min
  • Possibilité d'augmenter la vitesse en option après clarification technique
  • Éléments de mélange dans un conteneur pour vrac intermédiaire (IBC)
Avantages des mélangeurs en conteneur
  • Mélange homogène de lots de poudre sèche
  • Eléments de mélange brevetés
  • Volumes de mélange de 4 à 12 000 litres
  • Le PM peut être utilisé comme station de broyage pour le transfert de bac à bac
  • Nécessite un encombrement nettement inférieur à celui des mélangeurs comparables
  • Installation rapide, facile et peu coûteuse et faible maintenance
  • Changement rapide de produit en échangeant le récipient de mélange
  • Exécution du conteneur en option

Demande de produit