Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH
Systèmes de mesure en 3D (CONTURA) de Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH
La machine de référence dans la classe compacte
CONTURA - la large plate-forme de ZEISS pour une assurance qualité flexible, fiable et sans compromis. La dernière génération est encore plus précise et offre un grand nombre de capteurs optiques en plus d'une plus grande plage de mesure. Grâce à une technologie de balayage exceptionnelle, au logiciel de référence ZEISS CALYPSO et à un concept global très élaboré, ZEISS CONTURA s'impose comme la référence de sa catégorie
Variations de capteurs
ZEISS CONTURA est disponible avec un capteur passif fixe, avec le support de sonde articulé RDS flexible ou avec une sonde de balayage active. Toutes les variantes de capteur permettent le balayage. La technologie du navigateur ZEISS est fournie en standard avec la version active - pour des mesures fluides sans arrêt.
Robuste et précis
Selon la configuration, des glissières en céramique ou en CARAT sont utilisées sur le ZEISS CONTURA pour une grande rigidité, une faible dilatation thermique et des masses mobiles minimales. Les paliers à air des trois axes assurent une stabilité constante, même à des vitesses de déplacement et des accélérations élevées. Les balances flottantes en vitrocéramique de la ZEISS CONTURA sont pratiquement exemptes de dilatation et ne nécessitent donc pas de capteurs de température supplémentaires ni de compensation mathématique. Elles sont adaptées à l'atelier et sont protégées contre la contamination et les autres influences.
Précision assistée par ordinateur (CAA)
Le pont est soumis à des forces dynamiques qui peuvent affecter la précision, notamment lors du balayage. ZEISS CONTURA calcule la compensation de ces effets d'inertie. Ainsi, la précision requise reste intacte, même à des vitesses de mesure élevées.
Une commande pratique
Le système est commandé par un panneau de commande convivial et ne nécessite pas d'ordinateur. Le joystick progressif permet un contrôle plus facile et plus précis de tous les mouvements des axes. La vitesse peut être régulée en mode CNC.
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