Trois unités de traitement indépendantes : Poinçonnage, Coupe/Cisaille et Pliage. Conçues pour traiter efficacement les barres omnibus en cuivre/aluminium de différentes spécifications, toutes les unités peuvent fonctionner simultanément sans interférence. Elle se caractérise par un fonctionnement simple et une productivité élevée. Elle est largement utilisée dans la fabrication d'appareillages de commutation et de transformateurs de puissance.
Unité de poinçonnage :- Structure de tourelle à six stations : assure une concentricité absolue des matrices supérieures et inférieures, prolongeant la durée de vie et réduisant les coûts à long terme. Les matrices de poinçonnage sont fabriquées en acier CR12MOV à haute résistance ; la traverse centrale est renforcée à 120 mm.
- Capacité multi-tailles : six poinçons intégrés créent six tailles de trous standard, ce qui élimine les changements fréquents de matrices et réduit considérablement l'intensité de la main-d'œuvre.
- Trois modes de positionnement : positionnement par goupille, positionnement par échelle et positionnement optique pour un alignement pratique et précis.
- Compatibilité avec les matrices spéciales : permet d'utiliser des matrices personnalisées pour les trous non standard (par exemple, carrés, ovales, fraisés).
- Deux modes de fonctionnement : pédale de commande et bouton-poussoir.
Unité de coupe et de cisaillement :
Technologie de coupe par cisaillement : produit des coupes nettes sans effondrement, bavures ou déchets.
Vérin hydraulique puissant : équipé d'un vérin hydraulique robuste de 300/500KN.
Structure renforcée : La traverse centrale en fonte ductile épaissie assure un guidage supérieur de la cisaille et empêche le desserrage du cylindre.
Deux modes de fonctionnement : pédale de commande et bouton-poussoir.
Unité de cintrage- Table de travail à deux niveaux : permet un flux de travail efficace.
- Contrôle de précision : Le système de contrôle PLC Siemens assure une grande précision de cintrage.
- Formage polyvalent : Les matrices interchangeables permettent de réaliser des pliages plats, des pliages verticaux, des pliages en U, des gaufrages, des aplatissements, des torsions et des terminaisons de câbles sous pression ; saisie directe de la hauteur/longueur pour les pliages complexes (par exemple, les pliages en Z). Précision du cintrage : ±1°, précision de la répétition du cintrage : ±0,2°.
- Surfaces de travail indépendantes : permet le fonctionnement simultané des trois unités sans interférence.
- Simplicité d'utilisation : commande manuelle par bouton-poussoir ou par pédale.
Armoire de commande :- Contrôle et protection avancés : Les angles de pliage sont contrôlés par un système PLC NC importé de Siemens. Protection renforcée avec 6 relais Schneider, protégeant les contacts du système, prolongeant la durée de vie de la machine, minimisant les temps d'arrêt et réduisant les coûts de maintenance.
- Sécurité et efficacité électriques : Le transformateur intégré assure une isolation efficace du circuit d'entrée/sortie pour la sécurité électrique et empêche les interférences. Il maintient l'équilibre de la puissance d'entrée et de sortie pour améliorer l'efficacité du circuit.
Système hydraulique- Indépendant et efficace : il comprend trois moteurs et trois pompes, ce qui permet à chaque unité de fonctionner indépendamment ou simultanément sans interférence.
- Économie d'énergie intelligente : l'automate arrête automatiquement les moteurs pendant les périodes d'inactivité pour une économie d'énergie intelligente et une efficacité énergétique complète.