Pompes – trouvez des fabricants et des fournisseurs

Les pompes transportent des liquides, des gaz ou des matières pâteuses et comptent parmi les composants les plus importants des installations industrielles et des systèmes techniques d’alimentation.

Elles sont utilisées pour transporter des fluides, créer une pression, maintenir des circuits, doser des liquides ou déplacer de manière fiable des fluides de process entre différentes parties d’une installation.
Selon leur conception, les pompes fonctionnent suivant différents principes de pompage. Les principaux groupes sont les pompes dynamiques et les pompes volumétriques.
Les pompes dynamiques transmettent continuellement de l’énergie au fluide pompé. Les pompes volumétriques, en revanche, emprisonnent des volumes définis et les déplacent mécaniquement.
Le choix d’une pompe appropriée dépend notamment du fluide pompé, du débit requis, de la pression, de la température, de la viscosité et des conditions de fonctionnement.

Les principaux types de pompes, leurs domaines d’application typiques, leurs avantages, leurs limites et les critères de sélection essentiels sont présentés ci-dessous.

Types de pompes

Pompes centrifuges

Les pompes centrifuges font partie des types de pompes les plus fréquemment utilisés.
Une roue en rotation transmet de l’énergie cinétique au fluide pompé. Dans le corps de pompe, une partie de cette énergie est transformée en pression.
Les pompes centrifuges conviennent particulièrement au transport continu de grandes quantités de liquide.
Elles sont notamment utilisées dans l’alimentation en eau, les équipements techniques du bâtiment, le génie des procédés, le refroidissement, l’industrie chimique et les circuits industriels.
Selon leur exécution, elles conviennent aux liquides propres, légèrement contaminés ou chimiquement agressifs.

Pompes à piston

Les pompes à piston font partie des pompes volumétriques alternatives.
Un piston se déplace dans un cylindre, aspire alternativement le fluide pompé puis le refoule dans la conduite de pression.
Les pompes à piston peuvent générer des pressions élevées et permettent de pomper avec précision des débits volumiques définis.
Elles sont par exemple utilisées dans les installations de dosage, les systèmes hydrauliques, les applications haute pression et l’industrie des procédés.
Selon l’application, le débit pulsé peut nécessiter des éléments supplémentaires d’amortissement ou de compensation.

Pompes à membrane

Les pompes à membrane transportent le fluide grâce au mouvement d’une membrane élastique.
La membrane sépare la chambre de pompage de l’entraînement et empêche ainsi tout contact direct entre le fluide pompé et les pièces mobiles de l’entraînement.
Cette conception convient particulièrement aux fluides agressifs, contaminés, sensibles ou dangereux.
Les pompes à membrane sont notamment utilisées dans l’industrie chimique, le traitement de l’eau, l’industrie alimentaire, la technologie médicale et les systèmes de dosage.
Selon leur exécution, elles sont entraînées mécaniquement, pneumatiquement, hydrauliquement ou électromagnétiquement.

Pompes à engrenages

Les pompes à engrenages sont des pompes volumétriques rotatives.
Le fluide pompé est emprisonné dans les espaces entre les dents des engrenages et transporté le long du corps de pompe du côté aspiration vers le côté refoulement.
Les pompes à engrenages conviennent particulièrement aux fluides visqueux et aux tâches de pompage régulier.
Les applications typiques concernent les lubrifiants, les huiles, les carburants, les résines, les peintures et autres liquides visqueux.
Elles ne conviennent que de manière limitée aux fluides abrasifs ou fortement contaminés, car les particules peuvent endommager les engrenages et les surfaces d’étanchéité.

Pompes à vis

Les pompes à vis transportent le fluide au moyen d’une ou de plusieurs vis rotatives.
Cette conception permet d’obtenir un débit régulier et relativement peu pulsatoire.
Elles conviennent aux liquides de faible à forte viscosité et peuvent, selon leur exécution, également être utilisées à des pressions élevées.
Les pompes à vis sont par exemple utilisées dans les systèmes de lubrification, les circuits de carburant, la construction navale, le génie des procédés et l’industrie pétrolière.

Pompes péristaltiques

Les pompes péristaltiques transportent le fluide par compression répétée d’un tuyau flexible.
Le fluide pompé entre exclusivement en contact avec le tuyau.
Les pompes péristaltiques conviennent ainsi aux fluides sensibles, abrasifs, stériles ou chimiquement agressifs.
Elles sont notamment utilisées dans le traitement de l’eau, les laboratoires, l’industrie alimentaire, l’industrie chimique et la technologie médicale.
Le tuyau est soumis à une usure liée au fonctionnement et doit être contrôlé et remplacé régulièrement.

Pompes à vis excentrée

Les pompes à vis excentrée font partie des pompes volumétriques rotatives.
Un rotor hélicoïdal se déplace à l’intérieur d’un stator élastique et forme des cavités de pompage fermées.
Ces pompes génèrent un débit régulier et doux et conviennent également aux fluides très visqueux, chargés de solides ou sensibles.
Elles sont fréquemment utilisées dans le traitement des eaux usées, l’industrie alimentaire, l’industrie chimique, le bâtiment et le transport de boues.

Pompes à palettes

Les pompes à palettes transportent le fluide à l’aide de palettes mobiles montées dans un rotor en rotation.
Pendant la rotation, des chambres de volume variable se forment, aspirent le fluide et le transportent plus loin.
Les pompes à palettes permettent un débit relativement régulier et sont notamment utilisées pour les huiles, les carburants et les fluides hydrauliques.
Leur aptitude dépend fortement du pouvoir lubrifiant et de la propreté du fluide pompé.

Pompes submersibles

Les pompes submersibles sont entièrement ou partiellement immergées dans le fluide à pomper.
Elles transportent les liquides directement depuis des réservoirs, des puits, des regards ou des bassins collecteurs.
Selon leur exécution, elles conviennent à l’eau propre, aux eaux usées, aux boues ou aux liquides contenant des solides.
Les pompes submersibles sont utilisées pour le drainage, le traitement des eaux usées, l’alimentation en eau, l’agriculture et la protection contre les inondations.

Pompes à vide

Les pompes à vide retirent des gaz ou des vapeurs d’un espace fermé et créent ainsi une dépression.
Selon leur conception, elles fonctionnent selon le principe volumétrique, dynamique ou moléculaire.
Elles sont notamment utilisées dans les techniques d’emballage, le génie des procédés, la technologie médicale, la recherche, l’industrie des semi-conducteurs et les techniques de séchage.
Le choix dépend en particulier de la pression finale requise, de la capacité d’aspiration et de la composition des gaz transportés.

Domaines d’application typiques des pompes

Techniques de l’eau et des eaux usées

Les pompes transportent l’eau potable, l’eau industrielle, les eaux usées, les boues et l’eau de process.
Elles sont utilisées dans les usines de traitement de l’eau, les stations d’épuration, les installations de surpression, les systèmes de drainage et les circuits d’eau industriels.
La résistance à la corrosion, aux solides et aux conditions de fonctionnement variables est particulièrement importante.

Installations chimiques et de génie des procédés

Dans les installations chimiques et de génie des procédés, les pompes transportent des acides, des bases, des solvants, des milieux réactionnels et d’autres liquides de process.
Les matériaux, les joints et le principe de pompage doivent être adaptés aux propriétés chimiques du fluide.
Pour les fluides dangereux ou critiques pour l’environnement, des conceptions à faibles fuites ou hermétiquement fermées sont nécessaires.

Industrie alimentaire et des boissons

Dans l’industrie alimentaire et des boissons, les pompes transportent de l’eau, des produits laitiers, des boissons, des huiles, des sirops, des pâtes et d’autres matières liquides ou pâteuses.
Une conception hygiénique, des surfaces faciles à nettoyer et des matériaux compatibles avec les aliments sont des conditions importantes.
Les produits sensibles doivent être pompés le plus délicatement possible et avec de faibles contraintes de cisaillement.

Équipements techniques du bâtiment et alimentation énergétique

Les pompes sont utilisées dans les systèmes de chauffage, de refroidissement, de climatisation et d’alimentation en eau.
Elles maintiennent les circuits, transportent les fluides caloporteurs et fournissent les pressions nécessaires.
Pour un fonctionnement continu économique, un rendement élevé et une régulation adaptée aux besoins sont particulièrement importants.

Construction de machines et d’installations

Dans la construction de machines et d’installations, les pompes assurent des fonctions dans les circuits de refroidissement, les systèmes de lubrification, les systèmes de dosage, les systèmes hydrauliques et les modules de process.
Elles doivent pouvoir être intégrées de manière fiable dans les commandes et les concepts d’installation existants.
Des conceptions compactes et des raccordements standardisés facilitent le montage et la maintenance.

Techniques du pétrole, du gaz et des carburants

Les pompes transportent du pétrole brut, des carburants, des lubrifiants et d’autres hydrocarbures.
Selon l’application, des pressions élevées, de grands débits ou le pompage de fluides visqueux peuvent être nécessaires.
La protection contre les explosions, l’étanchéité et la résistance des matériaux jouent alors un rôle important.

Avantages des pompes

• Transport d’une grande variété de fluides liquides, gazeux et pâteux
• Large choix de principes de pompage et de conceptions
• Versions pour de faibles et de grands débits
• Génération de pressions faibles à très élevées
• Pompage continu ou dosage précis possible
• Adaptées aux fluides propres, contaminés, abrasifs ou agressifs
• Intégration dans des installations automatisées et des systèmes de process
• Entraînements électriques, pneumatiques, hydrauliques ou mécaniques disponibles
• Versions mobiles, fixes et submersibles disponibles
• Large éventail d’applications dans l’industrie, les équipements techniques du bâtiment et les systèmes d’alimentation

Limites des pompes

• Tous les principes de pompage ne conviennent pas à tous les fluides et à toutes les conditions de fonctionnement.
• La viscosité, la teneur en solides et la composition chimique peuvent influencer les performances de pompage.
• Le fonctionnement à sec peut endommager de nombreux types de pompes.
• Les joints, roulements, tuyaux et autres pièces d’usure doivent être contrôlés régulièrement.
• Les pulsations de certaines pompes volumétriques peuvent nécessiter des mesures supplémentaires.
• La cavitation peut affecter les performances, le niveau sonore et la durée de vie.
• Des matériaux inadaptés peuvent être endommagés par la corrosion ou les attaques chimiques.
• Le point de fonctionnement réel peut s’écarter de la plage de rendement optimale.
• Le nettoyage et la maintenance peuvent être complexes dans les applications difficiles d’accès ou soumises à des exigences hygiéniques.
• Un dimensionnement incorrect peut entraîner une consommation d’énergie accrue et une usure prématurée.

Critères de sélection importants pour les pompes

Fluide pompé

Le fluide pompé est le critère de sélection le plus important.
Il convient notamment de prendre en compte la composition chimique, la viscosité, la température, la densité, la teneur en solides et l’abrasivité.
Les propriétés hygiéniques, toxiques ou explosives peuvent également déterminer le choix de la pompe.

Débit

Le débit requis doit être atteint dans les conditions réelles de fonctionnement.
En cas de besoins variables, une régulation de vitesse ou une plage de réglage appropriée peut être nécessaire.
Dans la mesure du possible, la pompe doit fonctionner dans une plage économiquement et techniquement favorable.

Pression de refoulement et hauteur manométrique

La pression requise résulte des différences de hauteur, des résistances de la tuyauterie, des robinetteries et des exigences du process.
Pour les pompes à liquide, la hauteur manométrique est souvent indiquée.
La hauteur manométrique maximale ne suffit toutefois pas à elle seule, car le débit peut diminuer lorsque la pression augmente.

Viscosité et teneur en solides

Les fluides très visqueux ou contenant des solides imposent des exigences particulières au principe de pompage.
Les pompes centrifuges conviennent surtout aux fluides peu visqueux, tandis que différentes pompes volumétriques peuvent également transporter des produits visqueux.
La taille, la forme et la concentration des particules doivent être prises en compte lors du dimensionnement.

Matériaux et résistance

Les corps de pompe, roues, rotors, membranes, tuyaux et joints doivent résister au fluide pompé.
La fonte, l’acier, l’acier inoxydable, les plastiques, les élastomères et les alliages spéciaux font notamment partie des matériaux disponibles.
Le choix dépend de la corrosion, de la température, des contraintes mécaniques et des exigences hygiéniques.

Concept d’étanchéité

Selon le fluide, des garnitures mécaniques, des presse-étoupes, des accouplements magnétiques, des membranes ou d’autres concepts d’étanchéité sont utilisés.
Pour les substances toxiques, inflammables ou dangereuses pour l’environnement, une étanchéité particulièrement élevée est nécessaire.
Les pompes hermétiquement fermées peuvent réduire les risques de fuite.

Mode de fonctionnement

La pompe peut fonctionner en continu, par intervalles ou seulement occasionnellement.
Les cycles de démarrage et d’arrêt, le risque de fonctionnement à sec, les débits variables et les éventuelles fluctuations de pression doivent être pris en compte.
La capacité d’auto-amorçage peut également être déterminante pour le fonctionnement.

Efficacité énergétique

Pour les pompes fonctionnant en permanence, la consommation d’énergie influence considérablement les coûts d’exploitation.
La pompe doit être dimensionnée en fonction du point de fonctionnement réel.
Les pompes surdimensionnées entraînent souvent une consommation d’énergie, un niveau sonore et une usure inutiles.

Entraînement et régulation

Les pompes sont entraînées électriquement, pneumatiquement, hydrauliquement ou mécaniquement.
Lorsque les besoins de pompage varient, des variateurs de fréquence, des systèmes de régulation de vitesse ou des commandes de process peuvent être utilisés.
L’entraînement doit être adapté à l’environnement, à la puissance et au niveau de régulation souhaité.

Raccordements et conditions d’installation

Les raccordements de tuyauterie, brides, filetages, positions de montage et l’espace disponible doivent être pris en compte.
L’accessibilité pour la maintenance, la purge, le nettoyage et le remplacement joue également un rôle important.
Dans les installations mobiles ou compactes, le poids et les dimensions peuvent être déterminants.

Maintenance et pièces de rechange

Les pièces d’usure doivent être facilement accessibles et pouvoir être remplacées rapidement si nécessaire.
La disponibilité des pièces de rechange, les intervalles de maintenance et les documents de service sont importants pour un fonctionnement économique.
Dans les process critiques, une conception redondante des pompes peut être nécessaire.

Résumé

Les pompes sont utilisées pour transporter des liquides, des gaz et des matières pâteuses, créer une pression ou maintenir des flux de matières dans des installations techniques.
Les principaux types de pompes comprennent les pompes centrifuges, les pompes à piston, les pompes à membrane, les pompes à engrenages, les pompes à vis, les pompes péristaltiques, les pompes à vis excentrée, les pompes à palettes, les pompes submersibles et les pompes à vide.
Le choix du principe de pompage approprié dépend principalement du fluide pompé, du débit, de la pression, de la viscosité, de la teneur en solides et des conditions de fonctionnement.
Les matériaux, les joints, l’efficacité énergétique, la capacité de régulation, la maintenance et les conditions d’installation doivent également être pris en compte lors de l’achat.
Une pompe correctement dimensionnée sur le plan technique peut contribuer à un fonctionnement fiable, à une utilisation économique de l’énergie et à une longue durée de vie.

Les pompes sont disponibles auprès de différents fabricants et fournisseurs. Vous trouverez sur Exportpages des informations complètes sur les fabricants et fournisseurs de pompes du monde entier.