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Les pompes de laboratoire sont utilisées pour transporter, doser, évacuer ou faire circuler des liquides ou des gaz de manière précise et contrôlée.

Il s'agit de systèmes de pompage spécialement conçus pour être utilisés dans les laboratoires scientifiques, analytiques et industriels. Elles sont conçues pour de petits volumes, une grande précision et une résistance chimique.

Vous trouverez ci-dessous le principe de fonctionnement et les principaux types de pompes de laboratoire, leurs domaines d'application typiques et leurs avantages :

Fonctionnement des pompes de laboratoire :

Le mode de fonctionnement varie selon le type de pompe. Toutes les pompes de laboratoire ont en commun de déplacer un fluide (gaz ou liquide) par voie mécanique, pneumatique ou électrique.

Principaux types de pompes de laboratoire :

1. Pompe péristaltique (pompe à tuyau) :
   Elle pompe un liquide en comprimant un tube flexible.
   Il n'y a pas de contact entre le fluide et le mécanisme de la pompe.
   Idéale pour les applications stériles et sans contamination.
   Facile à nettoyer et à remplacer le tube.
2. Pompe à membrane :
   Pompe des liquides ou des gaz par le mouvement pulsé d'un diaphragme.
   Elles peuvent fonctionner à sec et être résistantes aux produits chimiques.
   Fréquemment utilisées dans les applications sous vide ou pour le transport de gaz.
   Elles sont silencieuses et nécessitent peu d'entretien.
3. Pompe à piston (pousse-seringue) :
   Déplacement précis d'un liquide par le mouvement d'un piston.
   Dosage de haute précision, idéal pour l'analyse, la CLHP, l'approvisionnement en réactifs.
   Faible volume de distribution, mais très précis.
   Possibilité de programmes contrôlés par logiciel.
4. Pompe à engrenages :
   Déplacement par roues dentées engrenant les unes dans les autres.
   Débit uniforme de liquides visqueux.
   Robuste et adaptée à un fonctionnement continu.
5. Pompe à vide, par exemple pompe à palettes, à membrane ou à spirale :
   Pour générer une pression négative pour la filtration, le séchage, l'évacuation.
   Selon le type, convient pour le vide grossier, le vide fin ou le vide poussé.
   disponibles avec ou sans lubrification à l'huile.
6. Pompe centrifuge :
   Pompes à mouvement rotatif avec roue.
   Convient bien à l'alimentation continue en eau ou en solvants.
   Ne convient pas aux fluides très visqueux ou chargés de gaz.

Utilisations typiques des pompes de laboratoire :

1. Laboratoires d'analyse et de chimie :
Dosage de solvants, de tampons et de réactifs.
Pompage dans les systèmes HPLC, GC ou de titrage.
Filtration sous vide, extraction en phase solide (SPE).
Évacuation de cuves de réaction ou d'étuves de séchage.

2. Biotechnologie et sciences de la vie :
Alimentation en milieu dans les bioréacteurs ou les cultures cellulaires.
Élimination des gaz de traitement ou des déchets liquides.
Dosage enzymatique dans les essais automatisés.
Transfert de liquides stériles entre conteneurs.

3. Industrie pharmaceutique :
Dosage et transfert d'ingrédients pharmaceutiques actifs (API).
Production de très petites quantités en cours de développement.
Transport dans des conditions GMP (Good Manufacturing Practice).
Applications du vide dans les processus de séchage ou d'enrobage.

4. Recherche médicale et diagnostics :
Dosage de très petites quantités de liquides dans des appareils d'analyse.
Génération de vide dans les analyseurs de sang.
Distribution de réactifs dans les systèmes de diagnostic in vitro (IVD).
Simulations de perfusion dans des installations d'essai.

5. Laboratoires de produits alimentaires et de boissons :
Dosage des liquides pour les contrôles de qualité.
Circulation d'échantillons dans les tests de stabilité de stockage.
Transport de substances visqueuses (par exemple, sirop, émulsions).
Analyse des résidus ou des additifs.

6. Laboratoires d'analyse environnementale et de l'eau :
Échantillonnage des eaux souterraines, des eaux usées ou des eaux de surface
Dosage de réactifs pour l'analyse de l'eau.
Assistance pour les processus d'oxydation chimique ou d'adsorption.
Aide aux tests de filtration et d'adsorption.

7. Recherche et développement industriels :
Contrôle des réactions chimiques à l'échelle d'une installation pilote.
Circulation dans de petits réacteurs ou des installations pilotes.
Dosage d'additifs, de résines, de peintures ou de vernis.
Développement de nouvelles techniques de dosage et de nouveaux matériaux.

8. Science des matériaux et ingénierie des procédés :
Dosage de pâtes, de suspensions, de nanofluides.
Procédés sous vide pour le séchage ou le revêtement de matériaux.
Pompage de substances abrasives ou visqueuses.

9. Technologie de l'énergie et technologie de l'environnement :
Pompage dans les laboratoires de piles à combustible ou de batteries.
Analyse des gaz (par exemple CO₂, H₂, CH₄)
Dégazage, circuits de liquide pour les bancs d'essai.
Alimentation de réacteurs avec des fluides gazeux ou liquides.

Avantages des pompes de laboratoire

• Contrôle précis du volume (en particulier avec les pompes doseuses)
• Résistance chimique aux fluides agressifs ou réactifs.
• Conception compacte pour une utilisation sur des bancs de laboratoire.
• Contrôle simple, soit manuellement, soit à l'aide d'un logiciel.
• Stérilité et hygiène grâce aux principes de pompage sans contact.
• Large gamme de débits, en fonction des besoins.

Les pompes de laboratoire sont des outils indispensables dans la technologie moderne des laboratoires. Leur choix dépend fortement du fluide, des exigences de pompage et de la précision. Grâce à leur diversité - des pompes péristaltiques stériles aux pompes à piston de haute précision et aux systèmes de vide robustes - elles couvrent un large éventail d'applications. La pompe adéquate contribue de manière décisive à la fiabilité, à l'efficacité et à la reproductibilité des processus en laboratoire.

Vous trouverez ici un aperçu des principaux critères à prendre en compte lors de l'achat de pompes de laboratoire :

Lors de l'achat de pompes de laboratoire, il est important de prendre en compte bien plus que le débit ou le prix. Une décision judicieuse repose sur une vision globale de l'utilisation prévue, des propriétés physico-chimiques du fluide, des aspects liés à la sécurité et du fonctionnement à long terme.

• Avant même de penser aux types de produits ou aux modèles, il faut savoir exactement à quoi la pompe servira :
• S'agit-il de pomper un liquide ou un gaz ?
• Quelle est la viscosité, l'agressivité, la réactivité ou la charge en particules du fluide ?
• La pompe doit-elle assurer un débit continu, un dosage précis ou une évacuation, par exemple pour une filtration sous vide ?
• Selon l'application, différents types de pompes sont possibles, comme les pompes péristaltiques pour le pompage sans contamination, les pompes à piston pour le dosage ou les pompes à membrane pour les gaz et les applications sous vide.
• L'un des principaux critères de sélection est la compatibilité des matériaux avec le fluide. Toutes les pièces en contact avec le fluide (par exemple, les tuyaux, les vannes, les joints, les boîtiers) doivent être résistantes aux solvants, aux acides, aux alcalis ou à d'autres produits chimiques. Les matériaux les plus courants sont le PTFE, le PVDF, l'acier inoxydable ou le verre.
• Un mauvais choix de matériau peut entraîner de la corrosion, des blocages ou même des risques pour la sécurité.
• Le débit souhaité (de quelques microlitres à plusieurs litres par minute) doit correspondre au type de pompe. Un autre facteur décisif est de savoir si la pompe doit fonctionner avec de faibles pulsations, une pression stable ou un dosage particulièrement fin.
• En cas de contre-pression élevée, par exemple pour la filtration sous vide ou dans les systèmes HPLC, la pompe doit être conçue mécaniquement pour cela, faute de quoi elle risque de perdre ses performances ou d'être endommagée.
• Les environnements de laboratoire professionnels exigent un contrôle précis, souvent même automatisé :
• La pompe peut-elle être commandée manuellement, à l'aide d'un écran ou par l'intermédiaire d'un système de commande externe ?
• Existe-t-il des interfaces numériques telles que USB, RS232 ou Ethernet ?
• L'intégration dans des systèmes d'automatisation ou des logiciels de laboratoire est-elle possible ?
• Les profils programmables, les cycles ou le déclenchement à distance sont particulièrement importants pour les pompes à seringue ou les systèmes de dosage.
• Pour les applications microbiologiques, médicales ou pharmaceutiques, il est essentiel qu'il n'y ait pas de contamination croisée. Cela signifie que
• Un transport sans contact, par exemple via des systèmes de tuyaux.
• Des composants autoclavables ou des tuyaux jetables
• Une conception sans volume mort.
• Une pompe péristaltique ou une pompe doseuse spécialement encapsulée est généralement idéale dans ce cas.
• La facilité de nettoyage est un critère de sélection décisif, en particulier en cas de changements fréquents de milieux. Une bonne pompe de laboratoire doit
• Être facile à démonter ou à rincer.
• Avoir peu de pièces d'usure, facilement accessibles.
• Avoir de longs intervalles de maintenance et mettre à disposition des pièces de rechange.
• En fonctionnement continu ou dans des applications sensibles, cela permet d'économiser beaucoup de temps et d'argent.
• La sécurité est particulièrement importante lors de la manipulation de substances dangereuses :
• Existe-t-il une protection contre la marche à sec, une surveillance des fuites ou un arrêt automatique ?
• La pompe fonctionne-t-elle sans huile (ce qui est particulièrement important pour les pompes à vide) ?
• La pompe est-elle protégée contre les retours d'eau ?
• Des certificats de sécurité ou une protection contre les explosions (ATEX) sont-ils requis ?
• Une pompe mal choisie ou mal utilisée peut présenter un risque considérable.
• Dans les environnements de laboratoire avec des équipements sensibles ou en cas de fonctionnement prolongé, le niveau de bruit joue un rôle majeur. Les pompes à vide et les pompes rotatives en particulier peuvent provoquer des vibrations ou des bruits gênants.
• Les appareils peu bruyants ou sans vibrations sont particulièrement demandés dans les laboratoires d'analyse et en biotechnologie.
• Un prix bas n'est pas le seul critère d'achat dans le secteur professionnel. Les facteurs décisifs sont les suivants :
• La fiabilité et la durabilité de la pompe
• La qualité et la précision des composants installés
• La disponibilité des pièces de rechange, des tuyaux ou des accessoires
• L'assistance technique et les conseils du fabricant ou du revendeur
• Un contact technique facilement accessible vaut son pesant d'or, surtout en cas de panne ou d'intégration dans des systèmes automatisés.
• De nombreux domaines de laboratoire se développent de manière dynamique - il est donc avantageux que la solution de pompage puisse être étendue ou transformée.
• Une solution à l'abri des investissements peut être adaptée de manière flexible et permet d'éviter de nouveaux achats coûteux lorsque les besoins changent.

Lors de l'achat de pompes de laboratoire, les exigences techniques, la sécurité, la qualité et la viabilité future doivent être prises en compte de manière harmonieuse. Une pompe bien choisie permet non seulement un travail précis et une reproductibilité élevée, mais protège également le personnel, le matériel et l'infrastructure. Une coordination étroite avec la direction du laboratoire, la technologie et les utilisateurs est tout aussi importante que les conseils avisés du fournisseur. Une pompe professionnelle n'est pas un achat à court terme, mais un outil essentiel pour un travail scientifique fiable.

Les pompes de laboratoire peuvent être obtenues auprès de différents fournisseurs. Des informations complètes sur les fabricants et les fournisseurs de pompes de laboratoire du monde entier peuvent être trouvées sur Exportpages.