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Les pompes volumétriques sont un type particulier de pompes qui pompent des liquides en déplaçant un certain volume.

Leur mode de fonctionnement est basé sur le fait qu'un certain volume de liquide est enfermé dans un élément mobile de la pompe et transporté plus loin par le mouvement de l'élément. Il existe différents types de pompes volumétriques, chacun fonctionnant différemment, comme les pompes à piston, les pompes à engrenages, les pompes à membrane ou les pompes à vis. Elles ont cependant toutes en commun de pouvoir pomper des liquides avec précision et indépendamment de la pression.

Vous trouverez ci-dessous le principe de base et le mode de fonctionnement des différents types de pompes volumétriques, leurs domaines d'application ainsi que leurs avantages et inconvénients :

Principe de base et mode de fonctionnement :

L'élément de la pompe (par exemple un piston, une vis ou une roue dentée) renferme un volume fixe de liquide. Lorsque l'élément de pompe se déplace, ce volume est transporté du côté aspiration au côté pression de la pompe. Le déplacement du volume de liquide crée une dépression qui aspire un nouveau liquide du côté de l'aspiration. Du côté du refoulement, le liquide est ensuite poussé plus loin par le mouvement de l'élément de pompe. Le liquide est transporté dans un volume fixe qui reste largement inchangé pendant le processus de pompage. Cela permet d'obtenir un débit uniforme et constant par tour ou course.

Types de pompes volumétriques :

• Les pompes à piston utilisent un piston qui se déplace dans un cylindre pour aspirer et déplacer le liquide. Lors du mouvement du piston, le fluide est aspiré par une soupape et, lors du mouvement suivant, comprimé et expulsé par une soupape de sortie.
  Application : Pompes à piston pour les applications nécessitant des pressions élevées, par exemple en hydraulique ou pour le dosage de liquides.
• Les pompes à engrenages fonctionnent avec deux engrenages qui emprisonnent le liquide dans les espaces entre les engrenages et le transportent du côté de l'aspiration au côté du refoulement.
  Application : Elles sont souvent utilisées dans l'industrie pour pomper des fluides visqueux tels que les huiles, les lubrifiants et les produits chimiques, en particulier dans les applications qui nécessitent un pompage en douceur et sans pulsation.
• Les pompes à membrane utilisent un diaphragme flexible qui est déplacé par la pression (pneumatique ou mécanique). Le mouvement de la membrane aspire le fluide à travers une vanne et le repousse à travers une autre vanne.
  Application : Les pompes à membrane sont idéales pour le transfert de liquides agressifs, abrasifs ou visqueux et sont souvent utilisées dans les industries chimiques, pharmaceutiques et alimentaires, ainsi que dans la gestion de l'eau et des eaux usées.
• Les pompes péristaltiques fonctionnent en comprimant un tuyau flexible à travers des rouleaux rotatifs ou des patins coulissants. Ce mouvement pousse le fluide vers l'avant à l'intérieur du tuyau, ce dernier reprenant sa forme élastique après chaque rouleau et aspirant un nouveau fluide.
  Application : Les pompes péristaltiques sont souvent utilisées dans les industries chimiques, pharmaceutiques et alimentaires, ainsi que pour les processus de dosage et le transfert de liquides contenant des particules solides, étant donné que le fluide n'entre en contact qu'avec le tuyau. Les pompes péristaltiques sont idéales pour le transport de produits sensibles, visqueux, abrasifs ou chimiquement agressifs.
• Les pompes à vis fonctionnent avec des vis rotatives qui transportent le liquide le long du filetage de la vis, du côté de l'aspiration au côté du refoulement.
  Application : Elles sont bien adaptées aux fluides visqueux, sensibles ou chargés de solides et sont utilisées dans les industries pétrolière, alimentaire et des eaux usées, où un transport doux et régulier est nécessaire, ainsi que pour un transport peu bruyant.
• Les pompes à vis excentrée transportent des liquides grâce au mouvement rotatif d'un rotor excentré dans un stator statique, créant ainsi des chambres qui transportent le fluide de manière uniforme.
  Application : Elles conviennent aux fluides visqueux, solides ou sensibles et sont utilisées dans l'industrie alimentaire, l'industrie des eaux usées et l'industrie chimique, où un transport doux et sans pulsation est nécessaire.

Domaines d'application :

Les pompes volumétriques sont largement utilisées dans divers secteurs et industries :

1. Industries chimiques et pharmaceutiques :
Pour le pompage et le dosage de produits chimiques agressifs ou de médicaments.

2. Industrie alimentaire :
Dans les processus sensibles sur le plan de l'hygiène où des quantités précises doivent être dosées, par exemple pour les boissons ou les pâtes.

3. Systèmes hydrauliques :
Les pompes à piston et à engrenage sont utilisées dans les applications hydrauliques qui requièrent des pressions élevées.

4. Industrie pétrolière et gazière :
Les pompes à vis sont particulièrement avantageuses pour le pompage de fluides visqueux tels que le pétrole brut.

Avantages des pompes volumétriques :

• Le débit est largement indépendant de la pression, ce qui les rend adaptées à un dosage précis.
• Les pompes volumétriques offrent un débit constant sans fluctuations importantes.
• Elles peuvent transporter une large gamme de liquides, y compris des substances visqueuses et abrasives.

Inconvénients des pompes volumétriques :

• Par rapport aux pompes centrifuges, elles ont souvent un débit plus faible.
• En particulier lorsqu'elles utilisent des pistons ou des membranes, les pompes volumétriques sont mécaniquement plus complexes et nécessitent davantage d'entretien.
• Dans les liquides contenant des particules solides, certaines pompes volumétriques peuvent s'user plus rapidement.

Les pompes volumétriques sont des pompes robustes, précises et polyvalentes qui peuvent pomper des liquides indépendamment de la pression et dans des quantités définies avec précision. Elles constituent donc un choix privilégié pour les applications nécessitant des pressions élevées ou des dosages exacts. Grâce à la diversité de leurs conceptions, elles peuvent être utilisées dans de nombreux secteurs industriels, de l'industrie chimique et alimentaire à l'extraction du pétrole et du gaz.

Vous trouverez ici un aperçu des critères les plus importants à prendre en compte lors de l'achat de pompes volumétriques :

L'achat d'une pompe volumétrique nécessite la prise en compte de nombreux facteurs techniques et spécifiques à l'application. L'achat d'une pompe volumétrique nécessite la prise en compte de nombreux facteurs techniques et spécifiques à l'application. Une évaluation approfondie de ces critères vous aidera à faire le bon choix pour une pompe efficace, durable et rentable.

• La viscosité du liquide pompé a une influence directe sur le choix de la pompe. Les pompes à vis et à vis excentrée sont bien adaptées aux fluides très visqueux tels que les huiles ou les boues. Les fluides abrasifs (avec des particules solides) peuvent entraîner une usure accrue, c'est pourquoi il est recommandé d'utiliser des matériaux résistants à l'usure (par exemple, de l'acier trempé, de la céramique). Pour les fluides corrosifs, il convient d'utiliser des pompes fabriquées dans des matériaux résistants aux produits chimiques, tels que l'acier inoxydable ou des plastiques spéciaux.
• Les pompes à vis excentrée ou péristaltiques sont particulièrement adaptées aux fluides contenant des solides, car elles transportent le fluide en douceur et évitent les blocages.
• Le débit requis (litres par minute ou mètres cubes par heure, par exemple) détermine la taille de la pompe. Les pompes telles que les pompes à vis excentrée et les pompes à vis peuvent traiter des débits plus importants, tandis que les pompes à piston sont bien adaptées à des volumes plus petits et précis.
• Les pompes volumétriques sont connues pour leur capacité à générer des pressions élevées. Les pompes à piston sont particulièrement adaptées aux applications à haute pression (hydraulique, air comprimé). Pour les pressions moyennes, les pompes à engrenages, à membranes ou à vis sont souvent suffisantes.
• Les matériaux de la pompe doivent pouvoir résister aux températures de fonctionnement du fluide. Des matériaux et des joints résistants à la chaleur sont nécessaires pour les températures élevées (par exemple lors du pompage d'huiles). Les joints et le lubrifiant (si nécessaire) doivent également être conçus en fonction des exigences de température.
• Le type d'entraînement est choisi en fonction de la disponibilité des sources d'énergie et de l'application. Les entraînements électriques sont souvent idéaux pour un débit précis et contrôlable, les entraînements pneumatiques sont souvent utilisés avec les pompes à membrane et les entraînements hydrauliques offrent des performances élevées pour des dimensions réduites.
• Dans les applications qui nécessitent un dosage précis ou des débits variables, la pompe doit être contrôlable. Grâce aux convertisseurs de fréquence, les entraînements électriques peuvent être réglés à la vitesse requise pour adapter le débit aux différentes exigences du processus.
• Les pompes volumétriques qui transportent des solides ou qui sont exposées à des charges élevées nécessitent un entretien régulier. Une pompe dont les pièces d'usure sont facilement accessibles facilite l'entretien et minimise les temps d'arrêt.
• Les pompes dont les pièces de rechange sont disponibles rapidement et à moindre coût sont plus économiques à long terme et réduisent les temps d'arrêt potentiels.
• La taille de la pompe doit être adaptée à l'espace disponible. Certains types de pompes nécessitent plus d'espace car elles transportent des débits plus importants ou doivent être spécialement isolées.
• Veillez à ce que les raccords d'entrée et de sortie de la pompe correspondent à la tuyauterie et aux raccords existants. La pompe doit également disposer d'un espace suffisant par rapport à son environnement pour pouvoir fonctionner et être entretenue en toute sécurité.
• Dans les zones potentiellement explosives ou à proximité de substances inflammables, des mesures de protection spéciales (certification ATEX) doivent être respectées. Les composants électriques et pneumatiques doivent être conformes aux réglementations locales en matière de sécurité. Il faut s'assurer qu'ils ne constituent pas une source d'inflammation.
• Si la pompe est utilisée dans l'industrie alimentaire ou pharmaceutique, des certifications telles que les approbations FDA ou EHEDG sont souvent requises. Elles garantissent que la pompe est hygiénique et facile à nettoyer.
• En fonction du secteur et des exigences, d'autres certificats tels que CE, ISO ou UL peuvent également être nécessaires.
• L'efficacité énergétique de la pompe a un impact à long terme sur les coûts d'exploitation. Choisissez une pompe qui correspond au débit requis afin d'éviter toute consommation d'énergie inutile.
• Les pompes surdimensionnées ou surchargées augmentent la consommation d'énergie et réduisent la durée de vie.
• Outre les coûts d'achat, il convient de prendre en compte les coûts d'exploitation à long terme (entretien, consommation d'énergie, pièces de rechange).
• Une comparaison des différents modèles et marques vous aidera à trouver la pompe la mieux adaptée à votre budget, sans compromis sur la fonctionnalité et la durabilité.

Lors de l'achat d'une pompe volumétrique, il est important de procéder à une évaluation globale qui tienne compte des exigences spécifiques de l'application ainsi que des coûts d'exploitation à long terme et des caractéristiques de maintenance. Le bon choix d'une pompe volumétrique permettra de réduire les coûts à long terme, d'assurer un pompage stable et efficace et de minimiser les temps d'arrêt.

Les pompes volumétriques peuvent être achetées auprès de différents fournisseurs. Des informations complètes sur les fabricants et les fournisseurs de pompes volumétriques du monde entier peuvent être trouvées sur Exportpages.