Une plateforme de mouvement modulaire, adaptée aux objectifs de votre pompe en matière de précision, de niveau sonore et de cycle de service.

Des solutions de moteurs BLDC configurables aident les fabricants de pompes à améliorer la précision, l'efficacité énergétique, la connectivité et la fiabilité à long terme dans les applications médicales, industrielles, hydrauliques et de traitement.

Alors que les fabricants de pompes sont confrontés à des exigences croissantes en matière d’efficacité énergétique, de contrôle précis du débit, de réduction du bruit, de durée de vie prolongée, de conception compacte et de connectivité numérique, Dunkermotoren aide les équipementiers à relever ces défis grâce à des solutions de moteurs à courant continu sans balais (BLDC) configurables, spécialement conçues pour les applications de pompage.

Plutôt que de considérer le moteur comme un composant isolé, Dunkermotoren adopte une approche au niveau du système. L'entreprise collabore avec les fabricants de pompes et les développeurs de systèmes pour combiner la technologie des moteurs, l'électronique d'entraînement, les systèmes de rétroaction, les interfaces de communication et l'ingénierie d'application au sein d'un concept d'entraînement complet adapté à la pompe, à son profil de charge et à son environnement d'exploitation.

En remplaçant plusieurs composants provenant de sources indépendantes par une seule plateforme de mouvement modulaire, les équipementiers peuvent réduire considérablement l’effort d’ingénierie, simplifier la gestion de la nomenclature et accélérer l’intégration du système, tout en conservant une flexibilité adaptée aux différentes exigences des pompes.

« De nos jours, les performances d’une pompe ne dépendent plus uniquement du choix du moteur », a déclaré Michael Burgert, chef de produit chez Dunkermotoren. « Les fabricants tirent de plus en plus parti des solutions de mouvement modulaires qui combinent technologie des moteurs, intelligence, connectivité et ingénierie d’application au sein d’une plateforme unique. Cette approche simplifie l’intégration tout en aidant les clients à atteindre la précision, l’efficacité et la fiabilité exigées par leurs applications. »

Répondre aux exigences variées des applications modernes de pompage

Les exigences imposées à un entraînement de pompe varient considérablement selon l’application. Le débit, la pression, le cycle de service, l’espace d’installation, les conditions ambiantes et les besoins en matière de communication influencent tous la configuration optimale de l’entraînement.

Technologie médicale : précision et fonctionnement silencieux

Dans les équipements de dialyse et autres systèmes médicaux, la précision et la régularité sont essentielles. Des pompes contrôlées avec précision gèrent le débit sanguin, le dialysat et d’autres fluides tout au long de longues séances de traitement. Un contrôle stable du moteur permet de maintenir des débits reproductibles, tandis qu’un fonctionnement silencieux et de faibles vibrations contribuent à créer un environnement plus confortable pour les patients et les professionnels de santé. Les dimensions compactes du moteur et l’électronique intégrée aident également les concepteurs d’équipements à optimiser l’espace d’installation limité au sein d’appareils médicaux de plus en plus sophistiqués.

Systèmes hydrauliques : performances sous des charges variables

Les pompes hydrauliques utilisées dans les véhicules ferroviaires, les équipements mobiles et les machines industrielles fonctionnent souvent sous des charges variables et dans des espaces d’installation restreints. Elles peuvent également être exposées à des vibrations, des chocs, des fluctuations de température et des cycles fréquents de démarrage et d’arrêt. La commande en boucle fermée des moteurs BLDC permet de générer la pression hydraulique nécessaire et de l’ajuster en fonction de la demande réelle du système, aidant ainsi les concepteurs à trouver un équilibre entre performances dynamiques et consommation d’énergie.

Refroidissement et circulation des fluides de process : efficacité grâce à la régulation à vitesse variable

Pour les circuits de refroidissement, les systèmes CVC et la circulation des fluides de process, l’efficacité est une considération primordiale. Au lieu de fonctionner en continu à pleine puissance, les moteurs BLDC à vitesse variable permettent aux débits et aux niveaux de pression de s’adapter en temps réel aux besoins de refroidissement ou aux conditions de process. Cela permet de réduire la consommation d’énergie inutile tout en garantissant une gestion thermique fiable et la stabilité du process.

Pompes de dosage et de mesure : une précision reproductible

Le traitement de l’eau, les procédés chimiques, les équipements de laboratoire et les lignes de remplissage automatisées dépendent de la distribution précise de volumes de fluide définis. Une commande moteur réactive et répétable garantit des performances de dosage constantes, même lorsque les conditions de fonctionnement changent.

Pourquoi la technologie BLDC continue de gagner du terrain

Dans toutes ces applications, un contrôle précis et réactif est une exigence commune. Les moteurs BLDC à commutation électronique permettent une régulation précise de la vitesse et du couple, ce qui se traduit par des débits plus stables, un meilleur contrôle de la pression et une plus grande précision de dosage. L’élimination des balais mécaniques minimise l’usure, réduit les besoins en maintenance, favorise un fonctionnement silencieux et contribue à prolonger la durée de vie.

Le rendement constitue un autre avantage important. La réduction des pertes d’énergie permet de diminuer les coûts d’exploitation et de minimiser la production de chaleur, en particulier dans les pompes fonctionnant en continu ou pendant de longues périodes. Ces caractéristiques rendent la technologie BLDC de plus en plus attractive pour des applications allant des dispositifs médicaux compacts et des systèmes de dosage connectés aux équipements de procédés industriels et aux groupes électrohydrauliques.

Parmi les principaux avantages pour les fabricants de pompes, on peut citer :

• Contrôle précis de la vitesse et du couple pour un débit, une pression et un dosage stables

• Un fonctionnement à vitesse variable qui adapte le débit de la pompe à la demande réelle

• Un fonctionnement silencieux et à faibles vibrations, adapté aux environnements sensibles

• Usure et entretien réduits grâce au fonctionnement sans balais

• Rendement énergétique élevé et faible dégagement de chaleur

• Longue durée de vie et fonctionnement fiable même dans des cycles de service exigeants

Les plateformes de mouvement modulaires permettent une automatisation évolutive

Les performances d’une pompe dépendent de plus en plus de l’efficacité avec laquelle l’ensemble du système d’entraînement est intégré. Les plateformes de moteurs intelligents de Dunkermotoren offrent des niveaux évolutifs de contrôle, de connectivité et de diagnostic, permettant d’adapter la solution d’entraînement à la complexité de l’application.

dGo: contrôle simplifié

Pour les applications nécessitant un contrôle de vitesse de base et des fonctionnalités simples, dGo offre une solution économique comprenant la régulation de vitesse, le contrôle du sens de rotation et la détection des erreurs. Des fonctions spécifiques à l’application, notamment des profils de vitesse personnalisés ou la détection de blocage, peuvent également être intégrées.

dMove: connectivité améliorée

Lorsqu’une connectivité accrue est nécessaire, dMove ajoute la communication CANopen et donne accès à des données de fonctionnement telles que la vitesse, le courant et la température du moteur. Cela facilite la surveillance et le contrôle dans les systèmes de pompage en réseau et peut également répondre aux besoins des applications nécessitant un contrôle de positionnement ou de couple.

dPro: mise en réseau industrielle et diagnostics avancés

Pour les environnements d’automatisation hautement connectés, dPro prend en charge les protocoles CANopen, PROFINET, EtherCAT et EtherNet/IP. La plateforme donne accès aux données du moteur et de l’application pour des diagnostics avancés, la surveillance, des stratégies de maintenance prédictive et l’intégration dans des environnements IoT. Les applications nécessitant une grande précision de pompage, des données de fonctionnement détaillées ou la fonctionnalité « Safe Torque Off » (arrêt de couple sécurisé) peuvent tirer parti de ces capacités, tandis que la commutation à commande vectorielle contribue à réduire la consommation d’énergie.

Assistance technique au-delà du moteur

Il n’existe pas deux applications de pompage identiques. Dunkermotoren accompagne donc les fabricants en leur proposant une configuration des variateurs spécifique à chaque application ainsi qu’une assistance technique couvrant à la fois l’intégration mécanique et électrique. Les équipes d’ingénierie évaluent le couple, les profils de vitesse, le comportement thermique, les cycles de service, les contraintes d’installation et les conditions environnementales afin d’adapter le comportement du moteur aux exigences de l’ensemble du système de pompage.

En fonction de l’application, la personnalisation peut inclure :

• Des conceptions d’arbres et des dispositions de montage spécifiques à l’application

• Des dimensions et des interfaces de moteur spéciales, adaptées au corps de pompe

• Des systèmes de codeurs, des composants électroniques intégrés et des interfaces de communication

• Des fonctions de commande et des profils de vitesse sur mesure

• Des solutions de réducteurs lorsque le profil de couple et de vitesse l’exige

Cette approche collaborative permet de simplifier l’intégration, de réduire les efforts de développement et de garantir un fonctionnement fiable à long terme, de la conception initiale à la production en série.

Solutions d’entraînement complètes pour des pompes plus intelligentes

À mesure que les pompes deviennent plus intelligentes, plus efficaces et de plus en plus connectées, la technologie d’entraînement joue un rôle essentiel dans les performances globales du système. S’appuyant sur une philosophie de solutions de mouvement modulaires, Dunkermotoren combine la technologie des moteurs BLDC, des plateformes de commande intelligentes, des interfaces de communication, des systèmes de rétroaction et l’ingénierie d’application au sein d’une architecture d’entraînement évolutive. Il en résulte une plateforme unique qui s’adapte à un large éventail d’exigences en matière de pompes, tout en simplifiant l’intégration et en accélérant la mise sur le marché.