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Les transmetteurs de température (également appelés transducteurs de température) sont des dispositifs qui reçoivent des signaux de capteurs de température tels que des thermocouples ou des thermomètres à résistance (RTD, par exemple Pt100) et les convertissent en un signal de sortie normalisé (par exemple 4-20 mA ou 0-10 V).

Ils sont des composants essentiels de nombreuses applications industrielles qui nécessitent des mesures de température précises et une transmission fiable des signaux. Ils offrent de nombreux avantages tels qu'une précision accrue, la flexibilité, la facilité d'intégration et une meilleure immunité aux interférences.

Voici un aperçu de la fonction, des types et de l'utilisation des transmetteurs de température :

Fonction et fonctionnement :

• L'objectif principal d'un transmetteur de température est de recevoir des données de température provenant de capteurs tels que des thermocouples ou des thermomètres à résistance et de les convertir en un signal électrique normalisé. Cela facilite le traitement et la transmission des données sur de longues distances à des systèmes de contrôle tels que les API (automates programmables industriels) ou les SCA (systèmes de contrôle distribués).
• Les transmetteurs amplifient les signaux faibles des capteurs et linéarisent la sortie afin qu'ils puissent être utilisés directement pour obtenir des données de mesure précises et fiables.
• De nombreux transmetteurs de température offrent une isolation galvanique entre l'entrée, la sortie et la tension d'alimentation afin d'éviter les erreurs de mesure causées par des boucles de masse ou des interférences.

Types de transmetteurs de température :

1. Transmetteurs analogiques :
Ils émettent un signal analogique (par exemple 4-20 mA), tandis que les transmetteurs numériques utilisent des protocoles de communication numériques (par exemple HART, Modbus, Profibus).

2. Convertisseurs de thermocouple :
Ils sont spécialement conçus pour les thermocouples de type K, J, T, E, N, R, S ou B. Ces convertisseurs compensent l'erreur de soudure froide (compensation de la température de référence) et linéarisent les signaux non linéaires des thermocouples.

3. Convertisseurs RTD :
Ils conviennent aux thermomètres à résistance tels que Pt100, Pt1000, etc. Ces convertisseurs détectent les variations de résistance dans le capteur et les convertissent en un signal de sortie correspondant.

4. Convertisseurs universels :
Ils prennent en charge plusieurs types de signaux d'entrée (thermocouples, RTD, résistances et signaux de tension) et offrent une grande souplesse pour diverses applications.

Domaines d'application des transmetteurs de température :

1. Procédés industriels :
Dans les industries de transformation telles que la chimie, la pétrochimie, l'alimentation et les boissons, la pharmacie, la métallurgie et la papeterie, les transmetteurs de température sont utilisés pour surveiller et contrôler les températures dans les équipements et les processus.

2. Systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC) :
Ils sont utilisés pour surveiller et contrôler les conditions de température dans les bâtiments, les systèmes de refroidissement et les systèmes de ventilation.

3. Centrales électriques et énergétiques :
Dans les centrales électriques et les installations de production d'énergie, les transmetteurs de température sont essentiels pour surveiller la température de la vapeur, l'état des chaudières et la température des turbines.

4. Automatisation et contrôle :
Les transmetteurs de température sont souvent utilisés dans les systèmes automatisés pour relayer les données aux systèmes de contrôle afin de permettre une régulation automatique de la température.

5. Surveillance de l'environnement :
Ils sont utilisés dans les enregistreurs de données environnementales et les systèmes de surveillance pour mesurer la température ambiante dans divers environnements.

Avantages des transmetteurs de température

• Ils fournissent des mesures de température précises et cohérentes en convertissant les signaux des capteurs de température en signaux de sortie normalisés qui sont moins sensibles aux interférences.
• Les transmetteurs peuvent être installés à proximité du capteur pour réduire la sensibilité aux interférences et permettre la transmission des signaux sur de plus longues distances.
• Les signaux normalisés (par exemple 4-20 mA ou 0-10 V) peuvent être facilement intégrés dans les systèmes de contrôle et les plates-formes d'automatisation.
• Les convertisseurs amplifient le signal et fournissent souvent une isolation galvanique pour minimiser les interférences et maintenir la qualité du signal.
• L'utilisation d'un convertisseur peut éliminer le besoin de câbles spéciaux coûteux (par exemple, des câbles d'extension de thermocouple), car les signaux normalisés tels que les signaux 4-20 mA ou numériques peuvent être transmis sur des fils normaux, moins coûteux.

Voici un aperçu des points les plus importants à prendre en compte lors de l'achat de transmetteurs de température :

Lors de l'achat d'un transmetteur de température, plusieurs critères doivent être pris en compte pour s'assurer que le transmetteur sélectionné répondra aux exigences de l'application spécifique.

• Les capteurs les plus courants sont les thermocouples (par exemple de type K, J, T, E, N, R, S, B) ou les thermomètres à résistance (RTD, par exemple Pt100, Pt1000). Certains transducteurs sont universels et peuvent prendre en charge plusieurs types de capteurs.
• Le transmetteur doit prendre en charge le type de signal et la plage de température spécifiques du capteur. Par exemple, les capteurs Pt100 nécessitent un transducteur capable de mesurer avec précision la résistance du capteur.
• Sélectionnez le signal de sortie en fonction des exigences de votre système de contrôle. Les signaux analogiques courants sont 4-20 mA et 0-10 V. Si une communication numérique est nécessaire, le transducteur doit prendre en charge des protocoles tels que HART, Modbus ou Profibus.
• La plage de sortie doit correspondre à la tâche de mesure et la résolution doit être suffisamment fine pour garantir la précision requise.
• Faites attention à la précision spécifiée du transducteur. Celle-ci peut être spécifiée en tant que précision absolue (par exemple ±0,1 °C) ou en tant que précision en pourcentage (par exemple ±0,1 % de la plage de mesure). Une plus grande précision est particulièrement nécessaire dans les applications précises.
• Vérifiez que le transducteur offre une bonne stabilité à long terme afin de garantir le maintien de la précision dans le temps.
• Les convertisseurs isolés galvaniquement sont avantageux pour éviter les boucles de masse et les interférences. Cette caractéristique est particulièrement importante lorsque le transducteur est installé dans des environnements où les champs électromagnétiques sont importants ou lorsque les câbles sont longs.
• Le convertisseur doit être adapté aux plages de température dans lesquelles il est installé. Veillez à respecter la plage de température de fonctionnement spécifiée pour le convertisseur.
• Selon le lieu d'installation, un certain degré de protection peut être exigé (par exemple IP65, IP67). Il indique dans quelle mesure l'appareil est protégé contre la poussière et l'humidité.
• Si le convertisseur est utilisé dans des atmosphères potentiellement explosives, une certification ATEX ou IECEx est requise.
• Faites attention aux options de montage offertes par le convertisseur. Les options les plus courantes sont le montage sur rail DIN, les boîtiers pour le montage sur site ou l'installation dans des points de mesure sur site.
• Le transducteur doit être suffisamment compact pour s'adapter à la position de montage prévue.
• Un convertisseur programmable permet de définir différents signaux d'entrée et plages de sortie. Cette opération peut être effectuée à l'aide d'outils logiciels ou de commutateurs DIP.
• Certains convertisseurs offrent la possibilité de choisir entre différents types d'entrée (par exemple, RTD, thermocouple, tension) et différents types de sortie (par exemple, analogique, numérique).
• Si le convertisseur doit être intégré dans un système numérique, vérifiez s'il prend en charge les interfaces numériques courantes telles que HART, Modbus RTU, Profibus ou Ethernet/IP.
• Certains convertisseurs offrent des fonctions de diagnostic avancées pour détecter des défauts tels que rupture de fil, court-circuit, erreur de capteur ou défaut de transmission de signal. Ces fonctions sont particulièrement utiles pour le dépannage.
• Le convertisseur doit être compatible avec l'alimentation électrique existante. La plupart des convertisseurs fonctionnent avec 24 V CC, mais certains modèles prennent également en charge d'autres tensions.
• Veillez à l'efficacité énergétique et à la consommation d'énergie du convertisseur, en particulier si de nombreux appareils sont installés.
• Assurez-vous que le convertisseur est conforme aux normes internationales et régionales requises, telles que CE, UL, CSA, ATEX (pour les atmosphères potentiellement explosives) ou à d'autres exigences spécifiques à l'industrie.
• Vérifiez que le convertisseur est fourni étalonné et qu'il contient un certificat d'étalonnage traçable aux normes internationales.
• Certains convertisseurs sont dotés d'écrans intégrés qui affichent la température mesurée, l'état du capteur ou d'autres informations. Cela peut être utile pour la mise en service et le dépannage sur site.
• Certains convertisseurs disposent de sorties d'alarme pour signaler les erreurs ou les dépassements de valeurs limites.
• Vérifiez si le capteur est protégé contre les surtensions, les interférences CEM (compatibilité électromagnétique) et l'humidité.
• Un convertisseur bon marché qui n'offre pas la précision ou la fiabilité requises peut s'avérer plus coûteux à long terme.
• Vérifiez la garantie et le service après-vente du fabricant. Une bonne garantie et un service clientèle fiable peuvent s'avérer essentiels en cas de défaillance.

Lors de l'achat d'un transmetteur de température, il est important de procéder à une évaluation approfondie des exigences spécifiques de votre application et de s'assurer que le transmetteur choisi répond à ces exigences. En tenant compte des critères ci-dessus, vous pouvez sélectionner un transmetteur qui garantira des mesures précises et fiables et offrira des performances élevées sur le long terme.

Les transmetteurs de température peuvent être achetés auprès de différents fournisseurs. Des informations complètes sur les fabricants et les fournisseurs de transmetteurs de température du monde entier peuvent être trouvées sur Exportpages.