Un défi devient une histoire à succès : Après avoir travaillé sur une solution avec plusieurs fournisseurs, Kronen GmbH a finalement trouvé en Franke le partenaire qui a maîtrisé une tâche de stockage difficile grâce à une couronne d'orientation sophistiquée. Kronen

développe et produit des machines et des lignes complètes pour le traitement des aliments, notamment des fonctions de découpe, de lavage, d'épluchage et d'emballage. "La qualité et la compétence de conseil de notre entreprise sont appréciées dans le monde entier. Par conséquent, la barre est placée haut. Nos clients trouvent chez nous les machines adaptées aux produits qu'ils traitent", explique Sebastian Serrer, ingénieur d'études chez Kronen.

Des conditions exigeantes pour le roulement

L'une de ces machines est le coupeur en spirale SP150, qui découpe les fruits et légumes en longues bandes en forme de spaghetti. "À grande vitesse, il transforme une courge butternut de 15 cm de diamètre en une spirale de 16 mètres, par exemple", explique Sebastian Serrer. Une autre application possible est celle des nouilles végétales à faible teneur en glucides, qui font actuellement fureur.

Construire une machine capable d'effectuer ce type de découpe artistique n'est pas chose aisée. Cela s'applique également à l'intégration des composants fournis. Par exemple, des exigences spécifiques ont été imposées au roulement à rouleaux qui guide l'outil de coupe. L'évolution de la température a été particulièrement critique ici. Un fort réchauffement du roulement aurait altéré la qualité des aliments traités et devait donc être évité à tout prix.

En outre, d'autres défis ont dû être relevés : "Lors des premiers essais avec des roulements conventionnels, la saleté ne cessait de pénétrer dans les roulements", se souvient l'ingénieur concepteur Sebastian Serrer. "Il y avait aussi le problème que trop de nettoyage, par exemple avec des jets de vapeur et des jets d'eau, endommageait les roulements" Cependant, les normes d'hygiène en particulier étaient d'une immense importance dans l'industrie alimentaire. Des intervalles de nettoyage plus longs n'étaient donc pas une solution praticable.

Profil de la solution Franke

Couronne d'orientation Franke sur mesure
Application dans l'industrie alimentaire
Défis particuliers : éviter la production de chaleur ; nettoyage fréquent et intensif
Exigences relatives aux roulements : Vitesse, hygiène, étanchéité, douceur de fonctionnement et longue durée de vie