KULLEN-KOTI est non seulement l'un des principaux fournisseurs de brosses d'outils pour le traitement mécanique des produits semi-finis en aluminium, mais aussi l'un des principaux fournisseurs des fabricants d'installations pour la production de matériaux en aluminium et de leurs alliages pour l'industrie aérospatiale et automobile. Dans les installations de traitement thermique continu pour la recristallisation, le recuit de conditionnement et le recuit de mise en solution, ainsi que pour le raffinage des produits semi-finis en aluminium, par exemple, ils comptent sur les rouleaux de transport de four de KULLEN-KOTI. Au salon ALUMINIUM 2022 de Düsseldorf (27-29.9.2022), l'entreprise internationale présentera donc, entre autres, la dernière génération de ses rouleaux de transport de four pour les fours à rouleaux. Des informations de première main seront disponibles pour les ingénieurs, les acheteurs et le personnel de maintenance de l'industrie de l'aluminium dans le hall 7A au stand D30 sur les caractéristiques techniques particulières et les caractéristiques de qualité de ces brosses spéciales, qui sont généralement livrées prêtes à être installées et sont souvent modifiées pour répondre aux besoins spécifiques des clients.

Les rouleaux de transport des fours de KULLEN-KOTI sont principalement des brosses à rouleaux qui se caractérisent par des garnitures et des revêtements en fil métallique de très haute qualité et particulièrement denses. Ces garnitures et revêtements garantissent que les feuilles, plaques ou panneaux traversent l'équipement de traitement en une ligne droite précise. Ils empêchent ainsi les dépôts de matériaux indésirables (pick-up) sur le rouleau et protègent les faces inférieures des produits semi-finis en aluminium. Ainsi, les rouleaux de transport de four de KULLEN-KOTI permettent non seulement un contrôle homogène du processus pendant le traitement thermique, mais réduisent également les coûts de maintenance de l'installation. Les plaques ou les feuilles traitées thermiquement peuvent généralement être transférées à l'étape suivante du processus sans autre post-traitement.

Debout à la verticale sur le rouleau

Afin de répondre de manière optimale aux exigences et aux conditions de fonctionnement des différents utilisateurs et constructeurs d'installations, les rouleaux de four de KULLEN-KOTI sont généralement équipés de garnitures de fil extrêmement homogènes, de sorte que la densité la plus élevée possible de leurs surfaces est garantie. Sur le stand de la foire ALUMINIUM, l'entreprise montre ce que cela signifie concrètement en utilisant le réglage de la bande à brosses de la série DBS (spirale à double bande). Ses fils individuels sont disposés avec une grande précision verticalement sur le rouleau et avec un espacement uniforme. Ils peuvent être réalisés dans des matériaux résistant à une chaleur allant jusqu'à 1 200 °C. La totalité de la surface de la brosse est également cisaillée pour une concentricité optimale et rectifiée pour obtenir une finition sans adhérence dans les deux directions axiale et radiale. Ceci est réalisé chez KULLEN-KOTI dans un centre d'usinage spécialement développé et probablement unique au monde, qui permet également de doter la surface du rouleau de transport d'une courbure concave ou d'une rectification creuse convexe. L'entreprise fournira également des informations à ALUMINIUM sur les possibilités supplémentaires d'optimisation spécifiques au client offertes par ce centre d'usinage.

Utilisation maximale de la capacité du four

Les normes de qualité élevées de KULLEN-KOTI garantissent que les rouleaux de transport de four de la société présentent un excellent comportement de transport. En pratique, cela signifie que leur précision de suivi est très élevée et que le décalage latéral est minimal. Par conséquent, l'espace disponible dans le four peut être utilisé de manière optimale et l'usure des rouleaux de transport reste faible, ce qui leur confère une longue durée de vie.

Sur le stand ALUMINIUM de KULLEN-KOTI, les experts de la société fourniront des informations sur de nombreux autres aspects de la fabrication et de l'application des rouleaux de transport de four. Par exemple, sur la possibilité de reconditionnement et de renouvellement des garnitures de fil, sur l'offre de simulation des processus de mise en service ou sur l'utilisation de systèmes de mesure mobiles pour les systèmes de four d'une date plus ancienne. En outre, les visiteurs du salon apprendront pourquoi il est si important que les garnitures des brosses spirales des fours de KULLEN-KOTI soient montées sans fin avec des valeurs de tension et de pression définies avec précision et que chaque brosse de rouleau subisse un processus d'équilibrage électrodynamique.