Le capteur 3D snapshot surfaceCONTROL est utilisé pour tester la coplanarité en ligne des trois composants que sont le poteau, le shunt et le pont.

La mesure précise s'effectue directement dans la ligne de production sur la table d'indexation rotative. Un nuage de points 3D est généré en quelques millisecondes et les données peuvent être transmises à un logiciel pour un traitement ultérieur via Gigabit Ethernet.

La mesure précise des bornes est d'une importance cruciale dans la production de batteries. Une fois que la borne, le shunt et le pont ont été soudés, la coplanarité de ces trois composants est vérifiée à l'aide du capteur 3D snapshot surfaceCONTROL 3500-80.

Le surfaceCONTROL 3500-80 est intégré directement dans la ligne de production sur la table d'indexation rotative. Le capteur, qui est positionné orthogonalement à la cible, génère un nuage de points 3D précis en quelques millisecondes. Ces données sont transmises via une interface Gigabit Ethernet au logiciel du client (Viper Vision de Gefasoft) et traitées. La coplanarité est ensuite calculée.

Le capteur offre une qualité de données particulièrement élevée et garantit ainsi des résultats précis. Grâce à sa conception compacte et à sa capacité à être utilisé en ligne, aucun contrôleur supplémentaire n'est nécessaire, ce qui permet d'économiser de l'espace et de l'argent. En outre, le grand champ de vision de 80 mm x 50 mm permet des mesures efficaces.