La surveillance précise des niveaux de remplissage est indispensable dans l'industrie des matières plastiques, que ce soit pour le stockage des granulés, la préparation ou le traitement dans les installations de production ou l'assurance qualité. Les capteurs UWT minimisent les pertes de production, optimisent les flux de matériaux et garantissent une qualité constante des produits.

Vos avantages avec UWT

Fiabilité et flexibilité

Les capteurs d'UWT fournissent des résultats de mesure précis, même dans des conditions difficiles - que ce soit pour les granulés, les poudres ou les flocons. Grâce au Plug & Play, ils se montent intuitivement et sont immédiatement prêts à l'emploi. IO-Link permet une adaptation rapide à de nouveaux matériaux et processus, et de nombreux raccords de processus facilitent l'intégration dans des installations existantes.

Des technologies innovantes pour la sécurité et l'efficacité

Des fonctions de sécurité : Résultats de mesure fiables grâce à des technologies telles que l'élimination des signaux parasites.

Solutions de visualisation: Données en temps réel pour une surveillance précise et un meilleur contrôle.

Robustesse et longévité

Les capteurs UWT résistent à des conditions extrêmes telles que les variations de température, l'humidité et les matériaux abrasifs. La technologie Active Shield permet de lutter contre les adhérences - pour des mesures précises à long terme.

Des solutions spécifiques pour des applications exigeantes

Qu'il s'agisse de courtes distances de mesure, de mesures sans contact à travers les parois de récipients ou de processus dynamiques, UWT propose la solution adaptée à chaque exigence.

Exemple d'application pour une mesure de niveau et de seuil optimisée

Les matériaux de base sont souvent stockés dans des silos textiles, les détecteurs de plein, de besoin et de vide étant directement cousus dans le tissu au moyen d'une bride. Le Rotonivo® 3001 sert ici de détecteur à palette rotative étanche à la poussière pour une surveillance fiable des besoins.

Les capteurs radar, comme le NivoRadar® 4100 , rayonnent à travers le tissu textile et permettent une mesure continue du niveau de remplissage.

Défi: Absence de raccords process, courtes distances de mesure, conditions d'installation difficiles

Solution: Intégration flexible du capteur, mesures précises, élimination des signaux parasites et construction compacte