Le profileGAUGE X.LP-3D est un système de mesure en ligne destiné au contrôle géométrique 3D précis de profilés et de produits semi-finis. Quatre scanners laser scanCONTROL capturent simultanément l'objet à mesurer sous plusieurs angles de vue et génèrent à partir de là un ensemble de données 3D commun. Cela permet d'évaluer de manière fiable les caractéristiques géométriques et de détecter les écarts directement au cours du processus de production.

Contrôle précis de géométries de profilés complexes

Le système est adapté à différentes formes de profilés, tels que les profilés ronds, carrés, plats, hexagonaux, ainsi qu’aux géométries complexes de forme libre. En fonction de la tâche de mesure, la largeur, la hauteur, l'épaisseur, les angles, les rayons, les profondeurs, les écartements, les diamètres ainsi que les écarts de forme, de position et entre les valeurs théoriques et réelles peuvent être contrôlés de manière automatisée. Le profileGAUGE X.LP-3D permet ainsi d’assurer un contrôle qualité continu lors de la fabrication de profilés et de produits semi-finis.

Adaptation à l'objet à mesurer

Le profileGAUGE X.LP-3D est conçu sur mesure pour l’objet à mesurer. La version standard X.LP-3D-50 offre une plage de mesure de 40 mm. En fonction de la taille du profilé, de sa géométrie et des caractéristiques de contrôle pertinentes, des plages de mesure étendues jusqu’à 120 mm sont possibles. Cela garantit que les zones de contour à évaluer peuvent être saisies de manière optimale et analysées avec une grande précision.

Étalonnage automatique pour des résultats de mesure stables

Pour garantir des conditions de mesure reproductibles, le profileGAUGE X.LP-3D dispose d’une fonction d’étalonnage entièrement automatique. Celle-ci s’effectue en moins de deux secondes et assure une performance de mesure stable à long terme en environnement de production. Les influences liées aux variations de température, aux déplacements mécaniques ou à la dérive des capteurs peuvent ainsi être réduites. Le logiciel aide en outre à définir des intervalles d’étalonnage adaptés, en fonction des conditions environnementales spécifiques.

Intégration simple dans les lignes de production

Le système de mesure se compose d’un support de mesure équipé de scanners laser intégrés, ainsi que d’une armoire électrique et d’un PC embarqué (Panel-IPC) équipé des logiciels 3DInspect et profileGAUGE. L’architecture compacte du système réduit les efforts d’intégration et facilite aussi bien l’intégration dans de nouveaux concepts d’installations que la mise à niveau de lignes de production existantes. Grâce à des interfaces industrielles courantes, les résultats de mesure peuvent être transmis directement à des systèmes de niveau supérieur ou au système de commande de l’installation. Le profileGAUGE X.LP-3D permet ainsi un contrôle qualité en ligne efficace, une détection précoce des défauts et une surveillance stable des processus, par exemple dans les lignes d’extrusion et lors de la fabrication de produits semi-finis.