Détection de l’arête du tissu dans la machine de découpe

MICRO-EPSILON Messtechnik GmbH & Co. KG

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Lors de la découpe de tissus, les capteurs à fibres optiques de la série optoCONTROL CLS-K de Micro-Epsilon déterminent la position exacte de la bande de tissu. A cet effet, un capteur monté directement sur l’une des lames de coupe reconnait lorsque la bande de tissu est en position de coupe. Grâce aux capteurs à fibres optiques utilisés, la précision de la coupe et donc la qualité du produit fini sont optimisées tout en réduisant également les rejets et les dysfonctionnements de la machine.

Les tissus à traiter ont une épaisseur d’environ 0,5 mm, ils sont constitués de divers types de matériaux et présentent certaines perforations. Pour obtenir un résultat optimal lors de la coupe, il faut déterminer le placement exact du matériau dans la machine de découpe avant de passer au traitement ultérieur. Si le placement de la bande de matériau n’est pas détecté ou mal déterminé, ceci risque de provoquer des rejets dus à des coupes erronées de même que des dysfonctionnements de la machine à cause de signaux manquants au niveau de la commande.

C’est pourquoi le capteur à fibre optique optoCONTROL CLS-K31 de Micro-Epsilon est utilisé pour la détection de placement. Le processus de mesure est effectué à des vitesses d’avance de 20 m/min. Le capteur est monté directement sur l’une des lames de coupe et reconnaît à partir d’une distance d’environ 140 mm si le placement du tissu est bien en position de coupe. Ensuite, une sortie de commutation (PNP) transmet un niveau de signal directement au contrôleur et le processus de découpe est lancé. Les outils coupants peuvent ainsi être positionnés exactement entre 0,5 et 2 mm en fonction du matériau. Après chaque coupe, le placement du tissu est recalculé.

Le système de mesure optoCONTROL CLS-K-31 de Micro-Epsilon fournit des résultats de mesure extrêmement fiables et reproductibles.

Par ailleurs, le CLS-K-31 est pratiquement insensible en présence de rayures et de contamination de la surface métallique brillante du rouleau. Ainsi, il permet une coupe exacte en augmentant la qualité de produit et réduisant le rejet ainsi que des dysfonctionnements en même temps. Grâce à un large éventail de fibres optiques, aux longueurs librement sélectionnables ainsi qu’à de nombreuses sondes, des solutions personnalisées peuvent être générées. La séparation spatiale de la mesure et de l’évaluation permet également des solutions peu encombrantes en offrant une intégration optimale.

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Les scanners laser de la série scanCONTROL 30xx/BL sont conçus pour les tâches de mesure dynamiques avec des exigences élevées en termes de résolution et de précision. Disponibles avec des plages de mesure de 25 et 50 mm (sur la ligne laser/axe X), ils sont généralement utilisés dans l’automatisation, la surveillance de production et de processus et le contrôle de qualité. Le mode High Dynamic Range sélectionnable (HDR) offre en plus un réglage du temps d’exposition innovant qui permet des résultats précis même sur les surfaces exigeantes.
Afin d’inspecter la résistance au cisaillement et à la traction des adhésifs structuraux à haute résistance et à grande rigidité, on utilise entre autres, un échantillon à double tube. Une machine d’essai provoque d’une part un décalage dans la direction axiale, et de l’autre une torsion. Les capteurs de déplacement capacitifs de Micro-Epsilon mesurent les décalages ou les ruptures minimes apparaissant lors de ce procédé.
La carte interface IF2008PCIe permet de saisir les données de quatre signaux de capteur numériques et de deux encodeurs de manière synchrone. Elle est conçue pour l’installation dans les ordinateurs avec un slot PCI Express. En combinaison avec la carte d’extension IF2008E, il est possible de traiter six signaux numériques, deux encodeurs, deux signaux analogiques et huit signaux E/S.
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L’emboutissage constitue une étape décisive dans le processus de production lors du formage à froid. Durant l’emboutissage, les capteurs à triangulation laser optoNCDT 1420 mesurent le glissement des tôles dont la valeur est significative pour l’évaluation de la qualité du composant. Les capteurs utilisés sont robustes et résistent aux vibrations et aux chocs. Grâce à la technologie innovante, la précision des résultats de mesure est constante même dans les conditions difficiles, telles que les différentes réflexions des composants.
Adresse
Königbacher Strasse 15
94496
Ortenburg
Allemagne
Type d'entreprise
Fabricant
Régions d'exportation
Partout dans le monde
Certificats
DIN EN ISO 9001
Création
1968
Direction
Prof. Dr. Martin Sellen
Dr. Alexander Wisspeintner
Dr. Thomas Wisspeintner
Collaborateur
600
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À propos de MICRO-EPSILON Messtechnik GmbH & Co. KG

Micro-Epsilon est une PME familiale, leader dans le domaine de la métrologie. Depuis plus de 40 ans, nous proposons régulièrement des produits à la pointe de la technologie et mettons des solutions inégalées à la disposition de nos clients, en termes de mesures et d'essais de précision. Notre portefeuille englobe les capteurs pour la mesure de déplacement et de distance en passant par les systèmes de mesure dimensionnelle et de détection des défauts avec la mesure de température IR et la reconnaissance des couleurs.